东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型，可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求，为客户提供更合适的造粒解决方案，创造更高的价值，与客户互惠共赢、共同成长！塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。单螺杆切粒机机身温度为150-170℃，双螺杆切粒机可比单螺杆切粒机低10-15℃；双辊炼塑机辊温度为160-180℃。造粒工序对于单螺杆挤出机生产异型材是必需的，而双螺杆挤出机可直接使用混合好的粉料生产异型材。当加热升温时间中足，或塑料切粒机的某一加热器不工作会导致电机过载使主机不转动或瞬间停机。造粒可使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和双辊炼塑机。切粒机注意事项：1.减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。2.主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。3.注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。4.机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。)