不锈钢丸广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用，它能凸现金属材料的光泽，不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。不锈钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行***率和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤模具龟裂。经多方面的机械测试，由于不锈钢丸具有孔的特性，所以不锈钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材。不锈钢丸采用连铸工艺，不仅提高了钢水收得率，从而提高综合成材率；而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。不锈钢丸连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求。不锈钢丸在进行使用的过程中广泛的应用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用，它能凸现金属材料的光泽，不会使铸件表面致锈或变色。不锈钢丸在加工的过程中，其刀具切削局部的几何外形，在使用时普通应从前角、后角方面来选择思索，在选择前角时，要思索卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等要素。不管何种刀具，加工不锈钢时都必需采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择请求不非常严厉，但不宜过小，后角过小容易和工件外表产生严重摩擦，使加工外表粗糙度恶化，加速刀具磨损。不锈钢丸包含有不同的类型，同时在实际应用中也可以发挥出不同的作用。到目前为止，不锈钢丸已经在铝合金、锌合金，不锈钢板材中得到了广泛应用，其主要是作为有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用，更利于凸现金属材料的光泽，不会使铸件表面致锈或变色。通常情况下，在经过不锈钢丸的抛丸处理之后，可以看到铸件表面具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，不需要再作任何清洁、酸洗等工序。从性能特点来分析，不锈钢丸外形为圆珠状，具有优良的流动性，有利于机内循环，因而为喷抛加工对铸件表面进行***率和高覆盖的表面处理等提供了优良条件，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。总之，结合实际应用效果来分析，不锈钢丸基于自身所具有的优良特性，不仅具有较长的使用寿命，而且在加工之后可以使工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材料。)