起重机的润滑管理对于起重机是有多么重要和其它机器一样，起重机的正常运行必须依赖足够的润滑，润滑油失效，起重机就即刻开始磨损!因此正确的润滑对起重机至关重要。起重机上需要润滑的部位不同，要按不同的工作部位一般2—3个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或更换油液，对使用频繁和环境恶劣的工作场所的起重机应酌情缩短加油周期，以确保各机构在良好的润滑条件下工作。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。1.润滑部位起重机各机构的减速器、开式齿轮、车轮轴承箱、别轨器、电动机轴承、制动器个接点及轴栓液压推动器的液压缸。注意：油杯式润滑点均有红色标记。2.下面我们对各润滑部位详细展开讨论：要按照说明书要求来选用润滑油，不同牌子之间的油品不要混用。1)减速器：减速器常使用油池润滑，夏季用N100中负荷齿轮油或30号齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。2)液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。3)钢丝绳的润滑用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂，把润滑脂涂覆在钢丝绳上，注意涂覆的过程中尽量让油品渗透进入钢丝绳内部。4)各部位轴承、齿轮联轴器及开式齿轮用锂基润滑脂，夏季用2号，冬季用1号。5)有微量相对运动的节点和螺栓，用钙基或锂基润滑脂或45号机油。3.注意事项1)减速机润滑油加入量以探油针或油标的上下限刻度为准，不要高于上限，加油过量会出现漏油现象。2)润滑油脂应经常保持清洁，更换润滑油应严格进行过滤。如果使用润滑脂，要把以前使用的脂清除干净。3)经常清洗输油管道，以保持油路畅通无阻。4)不同型号、不同品牌的油品不得混合使用。5)第2条所列的润滑油及润滑脂为推荐型号规格，客户可根据使用经验及有关润滑油资料选用更适合不同场合的润滑油及润滑脂。选用的时候要注意考虑工况，负载，温度，脏污情况等。如有水的地方避免使用钠基脂。4.重要零部件的润滑维护：1)减速器减速器应经常通过探油针或视油盖检查润滑油量，及时补充润滑油，每半年***少更换一次润滑油。减速器的漏油维护减速器工作时内部压力增大，所以漏油及渗油是经常出现的设备故障，其一般处理方法是：A.加入润滑油布应超过探油针或油标的上限刻度值。B.减速器的通风孔应保持畅通无阻。C.开箱检查时，减速器静合面上的残余密封胶应清理干净，在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶)，待胶液少许聚合后，在合箱并拧紧螺栓。D.动面密封圈老化变形或磨损应及时更换。2)液压推动器的维护液压推动器有单推杆和双推杆之分。A.液压推动器推荐工作油环境温度gt;-10℃时，用DB-25变压器油。环境温度≤-10℃时，用10号航空液压油。B.注油步骤：拧开注油螺塞，缓慢注入工作油至规定油面，拧紧注油螺塞，将推杆上下反复拉动数次，以排除油缸中的空气，再次注入工作油至规定油面，拧紧注油螺塞即可。C.工作油的更换定期检查工作油面，及时补充工作油，环境温度变化后及时更换合适牌号的工作油，露天工作地液压制动器应特别注意按季节变化及时更换新油，更换油液时应首先从制动架上拆下液压推动器，拧开注油螺塞，倒置推动器，将原工作油排除，按注油步骤重新加入工作油。3、高空作业时必须正确佩带安全带，使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜。液压油在使用中要注意以下问题：油温是否正常，是否带入水、杂质，要注意观察泡沫，如果泡沫过多要排查原因。起重制动单元和制动电阻的简单估算电动运行时，机械功率=电动功率*机械效率制动运行时，制动功率=机械功率*机械效率所以：制动功率=电动功率*机械效率*机械效率这也就是估算制动单元和制动电阻功率的***简单的方法。在实际选用时注意留有10-15%的安全系数。需要特别指出的是，制动单元和制动电阻的允许功率与电流持续时间、电流持续率有非常大的关系。所以必须同时根据制动所需功率、制动所需时间和***1大的电流持续率3个参数来选择。在起升应用中，制动的持续时间是重物下放所需时间，***恶劣情况下的电流持续率是50%(不停的上升下放)。在大小车应用中，制动的持续时间是减速时间，要考虑到可能出现的连续点动操作。电流持续率与工作行程和操作习惯有关。对野外工作的起重机的大车变频，必须考虑到顺风行走时可能会长期处于制动状态。考虑到同功率的制动电阻阻值越大价格越高，所以电阻值的选择比变频器(制动单元)允许的***1小阻值略大即可。与变频器选择同理，这样估算制动电阻和制动单元也是很粗糙的。但由于制动单元和制动电阻的价格相对较低，实际选择时通常留有较大裕量，问题并不很突出。制动装置的***与维修检查机构运转时有无噪音,散热情况是否良好;检查和调整制动瓦和制动轮的间隙;检查制动器的弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺陷;查看变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况以及液压油是否漏油;经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动;各机构制动器的摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用***或稀料洗掉;检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标,运行中是否出现啃轨现象。在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。)