目前中国的烘干能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。烘干炉技术改造常用的隧道炉烘干线有室式烘干炉、自动烘干炉和滚筒式烘干炉等。烘干设备生产制造企业应该担负起为行业提供节能环保产品的使命，节能环保必将成为干燥设备未来发展的***，企业应抓住***，在发展中不断向效率，低耗能靠拢。烘干设备行业只要能够出更优化，低耗的设备，必然能够迎合市场需求，抓住发展机遇，抢占市场份额。事实上，这也是一场机械企业的淘汰战，低质量、高能耗的产品终究要被市场淘汰国内烘干设备企业不能只把节能减排当做口号，而是要在树立持续、循环发展的意识的基础上，把循环发展作为一项重要的发展战略来推进，将理念付诸行动，尽快改变以低技术含量为主的状况，加速烘干设备的更新换代。隧道烘干炉优势1、耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。2、电气控制安全jing确可靠：结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简朴，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。3、内热循环：烘烤物件受热均匀。工作原理空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，风循环均匀gao效。风源由循环送风电机（采用变频器）带动风轮（Φ230）经由电热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。隧道炉烘干线需要改进的地方近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧道窑”。它们的共同特点是:1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气垫等)。2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保证产品质量大有好处。3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦几个小时，甚至几十分钟。4.自动控制。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。)