螺旋输送机的正确操作和维护螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和***主要要求如下：1、螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后，都应经常检查减速器是否传动平稳，如有异常应立即停车检查，尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物，禁止螺旋堵塞的情况下开车。2、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。3、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。如果叶片磨损了，要更螺旋叶片，如果工作的时候发现有异响，高温，请停机检查。4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。5、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。6、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,一切人员在螺旋输送机工作期间禁止跨越设备，禁止开启盖板，不准***或其他杂物伸入设备内部。严禁在设备运转状态下进行维护和检修作业，设备进行检修时，必须严格执行断电上锁挂牌的规定，并进行双向验证，以免发生事故。螺旋输送机在粮食、食品及油脂加工企业广泛使用，发生的安全事故也很多，应引起广大油脂加工厂员工的高度重视。8、定期给减速机加油；定期给轴承换油，做好日常维护***工作。螺旋输送机的特点螺旋输送机具有以下特点：1、结构比较简单，成本较低。2、单位能耗较大。3、能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。4、工作可靠，维护管理简便。5、装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6、物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。7、尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。8、能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。?螺旋输送机机溢料和螺旋轴联结螺栓松动的原因及处理方法一、螺旋输送机机溢料1、主要原因：（1）物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过。（2）物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。（3）传动装置失灵，未及时发现。2、处理方法：（1）加强原料烘干。（2）停机清除机内杂物。（3）停机、修复传动装置。二、旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂1、主要原因：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂。2、处理方法：提高螺栓联结的强度。)