斗式提升机主要有驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间的罩壳基本部件组成。料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和流散性不良的物料深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料，有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，并且卸料时更完全。驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮。大提升高度的斗式提升机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联釉器。便用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。牵引构件为一封闭的绕性构件，多为环链、板链或胶带。张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗式提升机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上。斗式提升机在使用过程中稍有使用不当就会造成轴承损坏，因此用户要引起注意，做好防范工作。安装不当所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸，不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。基于其***的工程服务技术知识。润滑不当虽然在使用‘免维护’轴承（即预先填充润滑脂的密封轴承）的地方不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中***不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。斗式提升机是利用链轮与圆环链间的摩擦力进行动力传递的。特别当链轮与链条摩擦力不能相互匹配，即链轮与链条产生相对滑动时，链轮磨损加剧，因此，链轮是一个易损件。对于链轮应选择合理的材料、热处理工艺以保证轮缘的硬度和耐磨性。同时考虑到链的价格比较昂贵，应使链轮的硬度略低于链条的硬度。斗式提升机轴上的扭矩通过键槽传递给两个链轮，链轮由轮缘和轮体两部分组成，轮体由HT200铸造而成，轮缘由QT60-2铸造而成，要求铸件不得有气孔、缩孔及裂纹等，以保证链轮工作正常，工作所需要的强度。TH型斗式提升机采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓连接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。)