模具上涂完脱模腊（剂）后，就进行胶衣喷涂。建议模具胶衣厚度为1mm，胶衣分两层，喷涂过程分两次完成，每层0.5mm厚，且每层喷三遍，一遍0.15mm~0.17mm。模具胶衣的厚度需要严格控制的，这就要求每喷完一遍胶衣后，都要用胶衣尺在模具表面很多地方计量胶衣层的厚度。玻璃钢管道厂家服务***。胶衣喷完后1小时~3小时，等胶衣固化后，表面不粘手的情况下，进行铺层。我们目前基本上采用传统的多步骤铺层方法。模具树脂具有较高的热变形温度和低收缩率，我们基本选用间树脂、乙烯基树脂。短切毡是非常好的模具增强材料，它可以的减少纤维纹路的印出。相对针织纤维毡和纤维编织类产品，短切毡的优点更为突出。玻璃钢管道厂家服务***。积层工艺一般为M450×4~5RX×N，小的模具8mm厚左右，大的模具保证15mm左右。生产者必须严格执行积层工艺及时间表。制定铺层计划的一个好方法，就是观察铺层巴氏硬度的变化。当积层的巴氏硬度达到完全固化硬度的80%~90%时，就可以进行下一铺层。玻璃钢管道厂家服务***。当采用巴氏硬度仪测量铺层硬度时，要注意需记录多个读数并算出平均值，并以此作为硬度值。这种方法消除了由于固化时间差异而产生的数据误差，用这种方法铺层通常要比依据铺层时间计划表要快。当模具铺层完毕后，下一步工作就是制作模具的外部加强结构。加强结构的目的是：使外部力量平均传递到模具表面，阻止了模具的表面变形。玻璃钢管道厂家服务***。在吊装或安装过程中，若管子发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时，应在安装前修复。运输应查看车棚是否有突出坚硬物体，汽车两侧支架表面是否光滑，承插口应交替平行码放，承口部分应悬出插口端部，并加垫草袋，防止相互摩擦而损坏管材；直径较大的和壁厚较厚的管材应先装车，并设置边支撑物。玻璃钢管道厂家服务***。管子的堆积高度一般为2m左右，使用柔顺的皮带或绳索把管子束系在车子上，使用钢索或铁链时，应有充足的垫料保护管子不受磨损。管道及管件应按类型、规格、等级分类堆放，远离热源，避免阳光直晒，若存放期较长，应放置于棚内保存，防止管材变形及老化。堆放时层与层之间用垫木隔开。存放场地应平整夯实，相邻层管材承口应相互倒置并让出承口部分，防止承口受集中荷载变形。玻璃钢管道厂家服务***。)