耐磨陶瓷球的几大优势：耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少成型采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，确保生坯具有良好的烧结特性。耐磨陶瓷性能特点：1.硬度大：一般硬度大于HRA80以上，可达到92以上；2.耐磨性好：是普通碳钢的至少200以上，高铬铸铁的10倍以上；3.重量轻：氧化铝比重一般只有3.6左右，碳化硅为2.7左右，氧化锆为6左右；4.耐热性能好：不同耐磨陶瓷的耐热性不尽相同，但本产品用于耐颗粒冲刷场合，耐热性没有任何问题。抗冲击型耐磨陶瓷衬板用于安装在物料大、冲击力强的设备上做防磨内衬。陶瓷的球面设计，可以有效地分解对衬板的冲击。本产品系列可自行切割、弯曲，现场安装方便快捷，使用于各种形状设备。适用范围适用于混料滚筒，溜槽，输料仓，料槽等设备。保护焊接型陶瓷衬板通过环氧树脂胶粘剂将陶瓷粘在钢板上，再用惰性气体保护焊接，然后用陶瓷盖封闭焊孔，采用焊接与胶粘工艺。)