?气动隔膜泵的工作原理气动隔膜泵的工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。导致隔膜泵膜片容易损坏的原因隔膜泵一般分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，主要的配件就是膜片，在进出口料过程中，隔膜左右两边分别受力，蕞大达4800kN，由于连续受交变力的作用，容易损伤开裂，隔膜泵的膜片设计寿命8000h，工作压力6MPa，隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面。1、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。2、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵內料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。3、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥***不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破列。4、进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破列。6、隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。7、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破列。8、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破列。塑料气动隔膜泵价格决定因素目前市场上的气动隔膜泵的主要材质有铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、工程塑料、氟塑料等，企业可根据自身输送的液体来选择对应的材质的气动隔膜泵；塑料气动隔膜泵使用的同时也要参考输送的液体流量的大小及温度的高低来选择隔膜泵的大小和易损件的种类：如隔膜泵，膜片，阀球、阀座等。1、输送带颗粒性的液体的时候选择隔膜泵应该注意隔膜泵的口径大小及隔膜泵的*容许颗粒直径，因为如果液体中带有颗粒时，泵的口径小会导致堵塞的情况发生，或者流量比需要的要小。2、温度高或者低温的液体在选择塑料气动隔膜泵的时候一定要注意隔膜和球阀球座的选择，如特氟龙隔膜的耐腐蚀性很优良，但是在耐高温这块却很不好，特氟龙膜片在遇到高温液体的时候容易收缩和软化，所以温度高的液体不适合。3、输送带有腐蚀性的液体应注意泵体的材质一定不能选错，否则可能造成一定的***性或者损失；气动隔膜泵的材质种类较多，企业在选择材质的时候可以参考输送液体的管道材质来选择，或者咨询气动隔膜泵的***人员提供意见；同时在选择的时候隔膜泵和球阀球座也需要进行搭配使用，如一般的酸碱性液体选择工程塑料和不锈钢材质的比较多，而膜片则需要选择四氟、特氟龙等隔膜片和球阀球座。4、输送带有粘稠性的液体的时候在选择泵大小的时候应该选择流动大一号的气动隔膜泵，因为气动隔膜泵的流量数据都是根据输送清水来算的，粘稠性或者有颗粒性的液体流量相对清水来讲要小一些。5、输送有肌溶剂选择金属材质的气动隔膜泵，如果是腐蚀性很强且穿透力很强的有几溶剂建议选择全氟泵，虽然购买泵的时候花的钱可能要多一些，但是工作稳定，不易损坏可以为企业节省不少的一笔后续开支。6、塑料气动隔膜泵价格具有天然的防爆性能，不需安装防爆电机，且密封性较好，由于不带电机，所以泵本身不产生热量；所以气动隔膜泵输送易挥发等液体具有很好的优势、如输送醇类。)