我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度，抗渣铁冲刷浸浊，有利用维持和增长铁口深度，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮；骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。提高炮泥的流变性，使泥料的作业性得于改善。HY—1可提高炮泥强度，增加泥料的可塑性及流变性，同时，还可显著提高炮泥快干、速硬，可使无水炮泥堵口后的拨炮时间，由国内普遍规定的50分钟，提前15—25分钟即可。炮泥分类：炮泥组成可分为两部分，耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4和外加剂等。炮泥主要原料：高铝（铝矾土）骨料。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料，耐火度达到1770℃，在堵出铁口中起骨架作用。粒径在3mm左右，无水炮泥，其化学成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgOCaO≤0.5%，吸水率≤5%。炮泥具备良好的作业性能：易打开。当出铁口需要出铁时，出铁口孔内的炮泥能很容易被钻通，及时出铁，确保高炉炉前出铁作业的顺行，减轻炉前的劳动强度。良好的粘合性。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣、影响出铁及发生炉前安全事故。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。)