Optibelt浇铸聚氨酯同步带的生产工艺和特点
Optibelt同步带的生产工艺和特点•铸造聚氨酯的ALPHATORQUE,ALPHAPOWER和ALPHASRP或•热塑性聚氨酯的ALPHAFLEX,ALPHALINEAR和ALPHAV基本上也具有耐磨性和抗剪切性。此外,它们还具有高于平均水平的耐化学***性,例如油脂,由于具有抗臭氧和紫外线的特性,因此具有很高的抗老化性。此外,与浇铸聚氨酯相反,热塑性聚氨酯具有焊接性能的优势。生产过程•铸造•挤出和•可选焊接下面将对分配给产品组的产品进行说明。在第6章“涂层,防滑钉和调节”中介绍了根据需要的生产流程对基带进行潜在运输调整的可能性。生产工艺:铸造optibeltalPhaTorQue,alPhaPower和alPhasrP同步带无极optibeltALPHAtOrQuE,ALPHAPOWEr和ALPHASrP同步带由铸造聚氨酯制成,在大多数情况下,它们是在圆柱形铸模中进行拉伸加固。在浇铸同步皮带套筒之前,通常将高强度,易弯曲的钢质抗拉钢筋螺旋形地缠绕在内模芯上,见图1.2.1。抗拉钢筋位于狭窄的生产前端,因此在同步皮带上占据了一定的位置。浇铸的聚氨酯浇铸在型芯和圆柱形外部模具之间。如果是双齿齿系统或带防滑钉或涂层的optibeltALPHASRP正时皮带,则根据尺寸和几何形状调整外部形状,另请参见第6.3和6.5章。正时皮带从生产的脱模套筒切成一定宽度。侧面突出的未切割钢制抗拉钢筋是手动分离的,因此两端位于框架中而侧面不突出。在牙齿之间的腹板区域中,可见一个小的套筒鼻孔。如果将铸造用作生产工艺,则不能集成广泛用于挤出同步带的聚酰胺织物。这只能在随后的皮带背上进行。随后使用铸造聚氨酯无法将防滑板直接焊接在皮带的顶面上。铸造聚氨酯不具有Eu食品合规性/FDA允许食品接触。环形聚氨酯铸造??同步带具有以下特征:•高音调精度•optibeltALPHAPOWER性能提高30%•有用的套筒宽度可达380毫米•皮带长度达2250毫米•精细轮廓,例如防滑钉•从两个袖子中自由选择颜色•铸造双轮廓设计•公差范围的位置略有变化,例如固定轴距离•不直接焊接防滑钉•牙齿和上表面没有可选的聚酰胺纤维•聚酰胺织物仅在其后表面•没有欧盟食品合规/FDA)