绿捷环保电路板回收设备物理回收技术与工艺废印刷电路板的主要来源，废旧电器中的线路板，印刷电路板生产过程中的报废品和加工切削边角料及粉末；进口的电子废品等。废弃电路板以及印刷电路板的无污染回收处理一直是一个世界难题。废印刷电路板如果处置不当，不仅会引起新的环境污染，而且会造成资源的严重浪费。因此，废印刷电路板的无害化处理，不仅可以减小其对环境的危害，同时，还可以使大量宝贵的资源得到重新利用，这对改善人类的生存环境、资源的重新利用和可持续发展都具有重要的意义。绿捷环保电路板回收设备技术采用完全绿色的处理方法，物理回收技术回收废印刷电路板中的金属材料和非金属材料，回收的金属粉和非金属粉均可实现再利用。废印刷电路板的主要处理技术，物理方法，它具有***少、环境污染小等特点。其工作原理是电路板中的金属材料都具有较大的韧性，而非金属材料都具有脆性，利用这一特性的差异，在机械破碎时，采用剪切破碎方式，金属材料由于受剪切与挤压而打卷，成为卷型颗粒，而非金属材料均为粉碎性***，当粉碎到一定的细度时，金属粉将与非金属粉完全剥离。又由于金属材料与非金属材料的比重差异较大，因此，可以用空气将已剥离的金属粉与非金属粉完全分离，并分别全部回收。整个处理过程在一条生产线上实现，全封闭运行，生产中不会产生任何二次污染。绿捷环保电路板回收设备技术指标回收金属的纯度达到99％以上，金属的回收率达到99％以上。其生产能力可以根据用户的要求确定，从50kg/h～3000kg/h都可以制造。电路板回收设备如何处理覆铜板线路板1.撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。2.电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。3.分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。4.集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放。5.脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。6.分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。7.比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内***的一种技术，能把金属分选效果达到99%以上。8.高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了）时产500公斤废旧电路板回收设备技术标准绿捷环保时产500公斤废旧电路板回收设备外形尺寸长10m宽4.2m高4.3m，处理量400-500kg/h，分选效率≥98%，金属粉损耗率1%左右，除尘效率99%，全部生产线总功率电路板处理36-70kw。废旧电路板回收设备它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。废旧电路板回收设备的工艺流程：由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机；破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉；磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目；磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末；比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行一步分离。绿捷环保电路板回收设备将印刷线路板（即PCB）中的电子原价、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。绿捷环保电路板回收设备是工业化的、***的、成熟的、节能的和能长期稳定运行的废电子垃圾处理设备。并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用。)