木炭粉成型机相比传统机制木炭，优势还是比较明显的，首先是***较少，传统机制木炭需要烘干、成型、碳化等成套设备，***动辄从几十万到几百万，而型炭主要设备就是粉碎机成型机等，***额仅为传统机制木炭的十分之一甚至几十分之一，所以对于囊中羞涩的***者压力比较小。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多，木炭之家统计过，传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间，而后成型机制木炭只要不是笨蛋，一个星期就可以掌握相关技术。劣势也比较明显，型炭从燃烧指标到各项理化指标与传统机制木炭还有比较大的差距，主要是异味（粘合剂）、机械强度、灰分、燃烧时间等，不过随着国内技术逐渐成熟，现在已经达到或接近传统机制木炭的理化指标，至少木炭之家做出来的产品是这样，其它的厂家就不好评价了。冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。当然，相比传统机制木炭好处莫过于整个生产过程没有烟气排放，很大限度地解决了木炭生产的环境污染问题，这也是木炭之家认为在目前严格的环保政策下，生产型炭大的优势，至少环保部门不会找你事了。使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢？这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?粘合剂的控制：使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化，但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。水分的控制：使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好，由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此须配备烘干装置，而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲，煤棒的年消耗量在150~160kt)，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果。使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分，只要把这两方面的因素控制好，那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。环保煤棒机起到良好的环境保护作用煤棒机是节能环保设备，利用挤压原理将各类煤粉轻松加工成高强度煤棒，加工过程中无烟无害无废水，目前已经广泛使用于高炉和化肥厂，据调查显示，共用60%的化肥厂使用型煤做原料，有了一台煤棒机就可以有效的利用廉价煤粉代替高价块煤了，一台小型煤棒机年生产能力可以达到8000吨，中型大型的产量更高，而且关键的是具有良好的环境保护作用。煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的专用工具，通过成型加工，使廉价煤粉成为质优煤棒。提及环境保护，在世界范围内大部分的发展中国*的能源消耗仍以煤炭资源为主，煤炭资源利用技术的创新开发占世界主导地位。煤棒机可以为我们的子孙后代留下一片蔚蓝的天空，在现在雾霾越来越严重的时候，将产生的煤粉消化掉，不能不说是一件利在千秋的事情。但经济的发展并不能减少我们环境保护的意识，越是生活水平提高就越是对大气、水资源等的要求高，不管是工业型煤还是民用型煤我们都要求其越来越节能，越来越环保，因此可以断言环境保护要求越高，煤棒机用途越大。使用煤棒机不但能够发挥原煤燃烧值，提高煤粉燃烧值，而且可以减少由于燃煤造成的环境污染，从环保角度倍受人们青睐，业内人士预计，在不久的将来，环境保护要求越高，煤棒机用途越大。)