加工零件时如何***安装的基本原则1）力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面。3）避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。（2）选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变；二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还应该考虑以下几点：1）当零件加工批量不大时，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具，夹具设计培训哪家好，以缩短生产准备时间，夹具设计培训课程，节省生产费用。2）在成批生产时才考虑使用专用夹具。3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控机床的停顿时间。4）夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开，其***夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性;夹具结构应力求简单紧凑，轻便且安全，悬伸长度尽量小，使靠近主轴前支承。为保证安全，夹具体应制成圆形，加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。此外，工装夹具设计，夹具的结构还应便于工件的安装、测量和切屑的顺利排出或清理。3.夹具与车床主轴的连接方式，根据夹具体径向尺寸的大小，一般有两种方法:(1)对于径向尺寸D＜140mm，或D＜(2-3)d的小型夹具，一般用锥柄安装在主轴的锥孔中，并用螺栓拉紧。如图6-30a所示。(2)对于径向尺寸较大的夹具，成都夹具设计，一般通过过渡盘与车床主轴前端连接。如图6-30b，c，d所示，其连接方式与车床主轴前端的结构形式有关。专用夹具以其***止口按H7/h6，或H7/js6装配在过渡盘的凸缘上，再用螺钉紧固。为了提高安装精度，在车床上安装夹具时，也可在夹具体外圆上作一个找正圆，按找正圆找正夹具中心与机床主轴轴线的同轴度，此时止口与过渡凸缘的配合间隙应适当加大。专用夹具设计进行必要的分析计算工件的加工精度较高时，应进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具，需计算夹紧力。当有几种夹具方案时，可进行经济分析，选用经济效益较高的方案.审查方案与改进设计夹具草图画出后，应征求有关人员的意见，并送有关部门审查，然后根据他们的意见对夹具方案作进一步修改.绘制夹具装配总图夹具的总装配图应按***制图标准绘制。绘图比例尽量采用1:1。主视图按夹具面对操作者的方向绘制。总图应把夹具的工作原理、各种装置的结构及其相互关系表达清楚。工装夹具设计-成都夹具设计-行思远教育质量较好(查看)由安徽行思远教育***有限公司提供。工装夹具设计-成都夹具设计-行思远教育质量较好(查看)是安徽行思远教育***有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郝老师。)