箱式电炉的技术特性1、箱式电炉的炉壳采用优质钢板经折边焊接制成，内炉膛为氧化铝纤维制成，保温性能好。2、U型硅碳棒/硅钼棒（加热元件）安装于炉膛中，安装和拆卸都很方便，用户可自行更换。3、箱式电炉的炉膛和炉门采用轻质耐火材料砖填砌而成。4、箱式电炉电炉炉门采用180度打开方式，保证进取料安全。5、箱式电炉所用测温元件为热电偶，可以准确测量炉膛温度。6、箱式电炉采用采用电脑控制，自动升降温。控温精度高。7、箱式电炉保修一年，加热元件除外。工业炉淬火工艺须知电炉在热处理操作中有时采用二次淬火工艺，即***用较高温度的淬火，然后采用较低温度的淬火、回火。这样退火炉的工艺，主要用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体，这种网状渗碳体常用两种方法来消除——高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件，正火往往显得冷速缓慢，消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。但一次淬火还不够，会出现晶粒粗大的现象，因为必须再一次淬火，以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。箱式炉上耐火材料的使用炉渣对炉衬的侵蚀作用，决定于它的组成和流动性。渣中SiO2含量愈高，碱性炉衬被侵蚀愈严重。除SiO2外，渣中Al2O3、Fe2O3、CaF2等同样侵蚀炉衬。炉渣的流动性对炉衬也有影响，渣稀对炉衬冲刷作用严重，并且反射电弧的能力强，会增加炉衬的热负荷；渣稠使熔池加热困难，***反应条件变差，延长炉衬高温作用时间（即冶炼时间）。这些都会加速炉衬的损坏。)