一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量需要根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。精修砂轮时，先打掉0.1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整两次，再用0.01mm的切深修整三次，无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。对于软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。在修整砂轮的同时，需要用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响无心磨床磨削质量。***市场，尤其是国内市场无心磨床批发，对于任何一台全自动磨床来说，一个重要的基本特点就是拥有一个数字控制系统。数控磨床自动升降系统。数控系统完成后，还需要优化软件、测量系统、修整系统、冷却系统等辅助设备，一般来说，磨床加工保证了***终工艺尺寸的精度，要求磨床具有较高的制造和装配精度。现代制造业不仅需要磨床，而且需要高度自动化。但如果有人问磨床有什么功能，它可以称为自动磨床，因为磨床的技术差异很大。这个问题不能从机床的功能或设备入手，而应该从自动化入手。有四个目的：一是自动化实现手动（或非熟练技师）无法达到精度；二是自动化实现产品精度一致性；三是自动化实现手动效率；四是自动化缩短手动机构。设置和调整装载时间。无心磨床刀板是无心磨床必不可少一个组件，它能够在无心磨床上支撑工件，使得工件在一定的高度加下条件下达到满足的加工要求。一般来说，这种无心磨床刀板的尺寸不好把握，可长可短，同时高低也不一定。往往在数控设备进行加工作业时，选择哪种刀板就成了重要的内容，因为这直接性的影响到了数控机床的生产加工效率问题，对于产出的物件品质也有着一定的影响。)