阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计，以达到理想的解决效果。阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点：1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗。2.粒度比普通的机械磨磨得更细，内置***涡轮气流分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控；3.采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度低，适用于热敏性物料的加工；4.独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保系统能长时间稳定运行；5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用耐磨处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染；(此方式已在多家单位得到了很好的应用)6.可实现自动排渣；7.全密封负压操作，收集器采用新型过滤材质，收集效率可达到90%，无环境污染；拆装清洗方便；8.自动化程度高，整机采用全封闭负压操作，无粉尘污染。气流粉碎机|超微粉碎机|气流分级机|大型工业粉碎机-潍坊新亚能平流式气流粉碎机扁平气流粉碎机，也称为圆盘气流粉碎机，于1934年由FluidEnergy在美国成功开发。它是业内***早和***广泛使用的气流粉碎机。刀片为日本特殊钢材，剃须刀同质，粉碎100-200kg饮片也不用换刀。工作原理喷射给料器的喷嘴通过进料口加速物料，引入破碎室，通过旋转气流碰撞，摩擦，剪切和粉碎;细粉被气流推到破碎室的中心出口管，并在旋风分离器中分离。装置中的螺旋运动下降到料斗中;废气从废气排放管排出;将粗颗粒粉碎到破碎室的周壁，在离心作用下进行循环粉碎。性能特点优点：结构简单，操作方便，拆装方便，清洗，维护，自动分类。缺点：当待粉碎材料的速度很高时，气流和研磨室内壁的高速运动会产生严重的冲击，摩擦和剪切，这将导致研磨室壁磨损并导致粉末污染，特别是硬度。材料非常高（如碳化硅，氧化硅），磨损较严重。破碎腔的内壁应由超硬和高耐磨材料制成。例如，刚玉，氧化锆，超硬合金等。扁平喷射式粉碎机不适用于超硬，高纯度材料的超细粉碎。气流粉碎机的使用及维护开机前的准备对主机、附机、管路以及阀门等要进行检查，是否完好无损，是否能够正常工作。开机1、依次打开压缩机电源、除尘器压力阀、主气阀，然后打开气流粉碎机的电源开关，接通电源。2、从零开始启动分级轮，逐步调整至规定转速。3、依次打开风机、旋风分离器出料、除尘出料以及加料电机电源，然后打开加料仓总电源，设定好变频器的频率，然后开始加料进行粉碎。4、成品的粒度，可以通过分级轮频率及加料量来进行调整。注意事项1、卸料器运转时，卸料出口处不能伸入手，以免发生意外。2、叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。3、安全阀等要定期进行校验，以确保安全性。停机停机顺序为：变频器—加料器—主气阀—压缩机—分级叶轮电机—旋风出料、除尘出料开关—风机—总电源—空气压缩机。维护***1、电机要定期进行润滑，但润滑油脂不宜过量，以免轴承温度过高。2、分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况要注意查看，传动带的松紧要合适。3、粉碎物料到一定时间后，要清理机器内部的附着粉体，以免发生堵塞，从而影响粉碎效果。4、过滤袋使用一段时间后，要进行清理，或者更换。以上是小编就详细为大家介绍的气流粉碎机工作原理、分类、使用及维护方法。气流粉碎机是一种***的粉碎技术，其粉碎机理决定了它具有适用范围广、成品细度高等特点。随着我国工业的发展，气流粉碎机市场形势将是一片大好。)