?弯管加工材料的受力情况弯管加工的过程中其纯弯曲的过程中其管子在使用的过程中会受其外力距的的作用下使其中性层外侧臂受到一定的拉应力，弯管在使用时会作用而减薄，其产品内侧受压应力，其作用而增厚。弯管加工材料外侧受拉时，其内侧受压中性轴所在的位置是和弯管方法而不同的，在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3。弯管的弯胎精度在一定的程度上也会直接影响其弯管的质量的因素，我们在进行制作弯胎的过程中，除了规格和尺寸要求控制在一定的公差范围的是，同时也会要求用户在使用时会有效的根基弯制管径选择其相应的弯胎。弯管加工时其自身的可弯曲性能和表面的腐蚀情况，在使用的过程中也会直接影响到弯管的质量，在现场施工的过程中，操作者可以有效的根据其被加工弯管的材料以及加工性能和对表面的腐蚀作出其判断。传统企业在进行生产的过程中，为了能够得到其更好的弯管表面质量，在加工时会采取很多的办法，其中会有效的包括了采用其强度更高的模具以及g档的弯管机或者是润滑产品等。DW130CNCX2A1S公司DW130CNCX2A1S公司DW130CNCX2A1S公司DW130CNCX2A1S公司?数控折弯机工作原理数控折弯机工作原理折床工作范围:用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属钣材的折弯成形,以及用以作为压力机来完成易模成形及压铆、校平、断差成形等.工件在LASER、NCT上切割下料,并在钳加工制作出其它非折弯成形图元,然后在折床上利用折床刀模或折床易模来折弯成形,除此之外,抽凸包﹑压垫角及压线等图元加工通常也在折床上进行.利用折床刀模和折床易模,折床可完成多类产品的折弯,但其加工速度比冲床慢,适用于样品制作时折弯成形及部分非折弯成形和量产制作时的某些折弯成形1.折床的工作原理将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压传输驱动工作台的相对邉?结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形.2.折床的结构折床由四大部分构成:1.机械部4.NC电气控制部分分,2.电气部分,3.液压部分3.折床的邉臃绞接袃煞N:(1)上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压;(2)下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压.4.折弯加工顺序的基本原则:l由内到外进行折弯.l由小到大进行折弯.l先折弯特殊形状,再折弯一般形状.l前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉.数控折弯机5.折床的用途:抽凸包,压垫脚,成形自攻芽,压线,印字,铆钉,铆静电导轨,压接地符,抽孔,铆合,压平,三角补强等.6.折床上下模的基本知识﹕l折床上模分类及现有刀具类型见下图:l折床上模分为整体式和分割式两种;整体式上模:835mm和415mm分割式上模:a分割和b分割a分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300;b分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),165,300;2)下模,又称为V槽l折床下模分为整体式和分割式两种;整体式下模分L和S(L:835mm﹐S:415mm)﹔分割式下模﹐分割尺寸:10,15,20,40,50,100,200,400l下模按V槽的分类分单V和双VlV槽称呼通常以“槽宽数值V”形式表示。例如当V槽宽度为5mm,则此V槽称为“5V”。l折床使用的下模V槽宽度通常为5倍的料厚(5T),如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大,如果使用5T1V则折弯系数也要相应减小.7.折床的后定规种类:普通型,长双点型,短双点型,加长型,垫片型,单点型,料内点靠位型,料内面靠位型.作用:1)普通后定规:面靠位用于工件端面的靠位和工件的左右侧向***.点靠位用于于工件的两点或多点的靠位,亦可用于一点靠位(必须有辅助设施2)长双点后定规:小宽度工件的靠位折弯.普通后定规即使后座靠在一起,其前部后定规之间还有70mm的间隙,而用此后定规可使前部间隙缩小到10mm:躲避毛刺靠位此点同单点后定规功能,但它的适应范围主要是小宽度靠位工件:基面兼有后定规功能3)短双点后定规基本功能同长双点后定规,只是适用范围不一样,它可用于更短工件的靠位:适用于NCT下料的工件,用于避开毛刺点,保z折弯精度.4)加长后定规利用加长特性,进行小尺寸或负尺寸的间接靠位.此后定规长,它可以伸出机床59.5得到靠位尺寸-59.5.可用于一些靠难度较高的小折,间接靠位折弯;左右***工件.由于它长于普通后定规,所以工件在用普通后定规靠位时,它可用作工件的左右***.5)垫片后定规用于小尺寸折弯靠位,一般小尺寸折弯的靠位需垫垫片,以免上模压坏后定规,但加垫片时垫片易跑动,影响安全操作,此后定规的突出部分就起垫片的作用.使用方法:突出部分朝下安装;大尺寸或反靠位时支撑工件靠位.折弯大尺寸时,一般需要两个人将手伸进机床抓住工件靠位,极不安全且尺寸不稳定,用此后定规可支撑工件靠位,单人操作,使用方法同上;它的基面等同于普通后定规,所以兼有普通后定规功能.6)单点后定规用于多毛刺面的长边靠位,一般NCT下料或切边之产品,边缘有毛刺点,用此后定规或躲过毛刺点,提高折弯精度;用于工件的左右***,因其基体平面与普通后定规相同,所以此后定规两边可与普通后定规混合使用,其突起部分可用于工件的左右***,实现工件与模具之间的淮确避位,基面有普通后定规的功能7)料内点靠位后定规由于此后定规的突点突出于后定规延伸出另一平面,所以它可用于工件内小方孔的靠位.8)料内面靠位后定规因其上端有一突出结构,此突出平面与基体平面平齐,且宽度仅为基体的1/3.此点可用于:宽度小于普通后定规宽度的窄缝靠位;将其突出部分向下装夹,可用于料内折弯之直接靠位;z佳适应范围:内部折弯宽度大于20而小于150mm;亦可用于不规则外缘的小面靠位.注:其后定规的一般尺寸为60*9mm.折弯时的***均紧靠后定规(即平行于后定规),如果工件的***面是斜面,此时应视工件的大小(***的稳定性)设计***治具,通常L≦10mm时均要考虑用***治具(通常设计易模)来补助***,除非特别小的工件,当然特别大的工件10mm的***其稳定性也是欠佳.数控弯管机的***在科技技术逐渐发达的今天，我国的弯管机设备同样在对于液压弯管机与全自动弯管机和切管机以及缩管机等管材加工机械在质量与技术方面现在已经日渐成熟稳定了，不会像过去因为某个新产品新技术的诞生，我们都是处于摸索的状态，所以机器的性能稳定方面是比较脆弱的，但是今天的管材加工设备都是处于稳定而常规化了，所以在购买机床后只要您认真***好机床，是可以很长久的使用的，但是数控弯管机会在日常使用中，常常出现哪些问题呢？3)使用者可使用变量10000组，做加、减、乘、除、AND、OR。其实这些问题我们早在前面的日志技术文章中也有提起过，今天我们在老话常谈，通常会出现问题的有液压区域，由于机器在弯管时，管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管，而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的，因为怕饱满度不够高，所以会出现起皱或者塌陷进去等现象：这样在弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来，而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面，我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。所以这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉，但是也会有小部分铁销会进入到油泵里面，这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面，而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞，而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵，导致液压弯管机无法正常工作。气动式结构内胎优点在于行走速度快、弯管预制效率高，但需要另行配置空气压缩机，系统工作平稳性差，难以控制。)