混凝土搅拌站设备***实施方案砼立方混凝土搅拌站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题，对此相关的管理人员应当加强对混凝土搅拌站设备的定期检测与养护，具体的***方案如下：(1)清洁清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。(2)紧固紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。二、袋式收尘器袋式收尘器是一种运用天然纤维或无机纤维作滤布，将气体中的粉尘过滤出来的净化设备，因为滤布都做成袋形，所以一般称为袋式收尘器。机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。(3)调整调整就是对商品混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。(4)润滑润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的良好润滑，减少零件磨损，保证机械的正常运转。(5)防护防护就是要做到对商品混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。废水及废渣相较于粉尘对环境的影响更为持久和隐蔽我们更应加强对废水废渣的管控，关于废水废渣回收利用的方案如下：（1）混凝土搅拌站应安装砂石分离机和配套的压滤机。企业可以通过站内增加水幕装置和增加绿化面积以及车辆的高频率清洗等方式维持搅拌站内车辆行驶的无扬尘。首先，剩回的混凝土经砂石分离机分离以后砂子、石子可以直接再次利用。其次，分离出的粉料浆体经过压滤机可以直接压成块状。***后，沉淀后的废水经过水循环装置，可以用于循环使用，不产生任何废水和废渣污染。（2）洗车泵抽取经过澄清的回收水，通过洗车注水管注入搅拌车做洗车用水。作为吸附滤料一般应具有以下特点：具有较大的吸附容量，即吸附滤料应是疏松的固体泡沫。洗完后的污水及残渣排入泄料槽，借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分级机。砂与石被分级机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。（3）搅拌池的搅拌器周期性转动，使污水保持均匀不沉淀，通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水，作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。随着环保形势的日益严峻。在我国以环境为代价的经济大发展情况下我国自然环境的不断恶化。以及今年两会***严格的环保监察力度的不断加深，我们的混凝土搅拌站作为常见的基础建设行业设备的环保也是十分引人关注。降尘处理改进措施：针对混凝土搅拌站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施。（3）气路减噪：搅拌站中大量使用气缸作执行元件，至行程尾部时冲击大，噪声高，可引入气液结合缓冲气缸，至行程尾部时液压缓冲，降低噪声。1.料场以及骨料输送以及后台料场封装。2.站内粉尘易出点需加装除尘器。3.后台料场因半封闭状态，加装除尘器时候可在料场口与料场上部加装喷淋设备。打造水幕降尘目的。站内可加装高压力喷淋装置，定时清理站内扬尘也可起到绿化植被浇灌目的。污水处理改进措施污水主要分为搅拌车和搅拌机清洗污水和自然雨水。可进行分类收集通过合理的污水处理直接供给生产使用和车辆以及主站清洗使用。实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。废料处理改进措施废料主要分为搅拌罐车内剩余废料以及污水处理沉淀废料。这些废料可经过压滤以及分类，作为添加料合理的配备在不同规格标号的混凝土生产中。不会对混凝土质量产生影响，也实现了整站中的固体废料处理难题。噪音控制改进措施噪音主要是生产噪音和车辆噪音。针对生产噪音可在整站设计时，采用混凝土封闭结构，将噪音控制在生产封闭车间内，压机可专建封闭空压室。在震动部位增加减震垫，降低噪音源的产生。针对车辆噪音可采用车和增加站内围墙，降低车辆噪音输出。)