电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。导线与绝缘层是构成耐火电缆(裸电线类除外)必需具有的两个根本构件。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。从电力系统的配电点把电能直接传递到各种用电设备、器具的电源连接线路用电线电缆，各种工农业装备中的电气安装线和控制信号用电线电缆均属这一类产品。主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。这类产品使用面广，品种多，而且大多数是结合所用装备的特性和使用的环境条件来确定产品的结构、性能。因此，除大量的通用产品外，还有许多专用的特种产品。此类产品中包括通用的绝缘电线、安装线，通用移动式橡套软电缆，控制和信号电线电缆。飞机、汽车专用的电线，电机电器引出线，机电车输用电线电缆，无线电装置用线，矿用电缆，船用电线电缆，油矿及探测电缆，各种高压直流装备用的软电缆等各种系列的产品。现有风场的维护和新的大规模风场开发都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆，它们决定了电网和通信系统的互连质量。抗拉强度和延伸率：铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，柔韧性比铜高33%，弹性低40%，使用更加安全可靠。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如，一台90米高的1.25MW风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算，50MW装机容量的风场将需要40km的电缆。风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。因此，要达到预期的使用寿命。)