冻胀引起的混凝土开裂安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区***部招商引资***工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料，公司拥有***完善的成套实验室仪器设备，雄厚的实验技术力量。大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9%，因而混凝土产生膨胀应力；同时混凝土凝胶孔中的过冷水（结冰温度在-78度以下）在微观结构中迁移和重分布引起渗透压，使混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。尤其是混凝土初凝时受冻***严重，成龄后混凝土强度损失可达30%~50%。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。混凝土墙体表面气泡产生的主要原因1.1.1骨料级配在施工过程中，若混凝土的级配不合理，会引起表面气泡的产生。由于运输以及其他因素的影响，有些商品混凝土在到达施工现场后会存在较大的坍塌性，因此需要掺入外加剂，对这些混凝土进行重新调配。其具体原因为，原材料中细骨料比例较小，粗骨料比例较大，碎石材料中的针片状颗粒过多，并且实际用砂率小于设计用砂率，导致细颗粒无法充分填充粗骨料间的空隙，使得材料间不够密实，进而产生表面气泡空隙。1.1.2水泥用量及水灰比大小在实验室中试配混凝土时，水泥用量往往是根据强度要求确定的。阴极防护、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护中常用而有效的三种方法。在保证混凝土强度的基础上，如果增加水泥的用量、减少水的用量，混凝土表面气泡会明显减少。如果不减少水的用量，会导致混凝土粘稠度的增加，影响气泡排出；如果水的用量过多，会导致自由水过多，进而易产生气泡。1.1.3掺合料适量的掺合料可以有效提高混凝土的强度，改善其和易性，形成胶合料，填充骨料之间的空隙，进而有效减少表面气泡的产生。空气中的CO2与水泥中的碱反应使孔隙水更加酸性，从而降低pH值。然而，如果掺合料的掺入量过多，会增加混凝土的粘稠度，不利于气泡排出，因此，混凝土中掺入的掺合料过多是引起表面气泡出现的另一原因。1.1.4外加剂外加剂的类型及掺入量都会对气泡的大小及数量产生影响。相关实验发现，型号为ZB—1A的减水剂掺入量为0.7％时，混凝土表面产生的气泡数量是无减水剂混凝土的4倍左右，并且这种影响会随着减水剂掺入量的增加而加大。混凝土混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。水泥水化后，固相体积增加，但水泥-水体系的体积则减小，形成许多毛细孔缝，高强混凝土水胶比小，外掺矿物细掺合料，水化程度受到制约，故高强混凝土的化学收缩量小于普通混凝土。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层10cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。)