氧化锆陶瓷高温稳定性好（使用温度可高达2500℃），高硬度（广泛认可的坚硬的金刚石莫氏硬度是10，而氧化铝陶瓷莫氏硬度可达9），耐腐蚀性好（可用做强腐蚀介质输送的管道或者泵材料），热膨胀系数小（可用作轴承及机封材料，***陶瓷材料体积受温度变化小有效防卡死），高耐磨（这个应用当数氮化硅陶瓷***为经典了，之前粉体圈便有为大家报导了“氮化硅陶瓷轴承用了十年几乎无损”的小资讯），除了具有的力学性能及热学性能以外，***陶瓷的其他功能型的应用范畴也是数不胜数。例如陶瓷材料还有独特电学性能，从绝缘体（陶瓷一般都绝缘，***陶瓷更是绝缘者居多，绝缘能力非凡）、半导体（好多***陶瓷都是半导体，当属第三代半导体碳化硅也）到导电体（典型代表有氧化锆快离子导体）；此外透明陶瓷材料可用作高性能光学材料；氧化锆氧化铝等陶瓷具有很好的生物相容性可作为牙齿人工骨骼等；磁性陶瓷，主要是指铁氧体陶瓷，多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点，在高频和微波技术领域，如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用。注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。氧化锆陶瓷的优点1.在四种陶瓷球材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)、高硬度、高韧性、高抗弯强度和氧化锆陶瓷密度5.95~6.05g/cm3中，氧化锆的韧性，为8MPa·m1/2。2.高耐磨性、低摩擦系数、耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，摩擦系数仅为氧化铝陶瓷的1≤2，研磨后表面光洁度较高，可达9以上，镜面光滑，摩擦系数较小。绝缘性好，耐腐蚀性强，无静电，耐高温，保温性能优良，热膨胀系数接近钢。4.氧化锆陶瓷具有自润滑性，解决了润滑介质造成的污染和不便。)