PVC发泡板存在的问题及解决办法一、横切面出现泡孔或者泡分层原因：可归结为一点，就是熔体强度不够，造成熔体强度不够的原因有1.发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题2.塑化不良，加工温度低或者润滑过量解决办法：1.适当降低发泡剂用量，看看效果如何，如果效果不大可添加适量的调节剂或者改用熔体强度大的调节剂；2.如果塑化不良造成的可适当提高加工温度或者适当降低润滑剂用量。二、板面厚度不均原因：出料不均解决办法：可调整模唇开度，如果流速太大可调整阻流棒；配方调整，如果中间厚，两边薄，说明熔体流动性比较差，可适当提高内润滑，尤其是316类的用量，或者适当降低外润滑；相反，如果两边厚，中间薄，调整的方向也将相反。三、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化主要原因：与混料有关，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，混料桶得到很好地冷却，头锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动。解决方法：可调整牵引、加工温度或通过管理得以解决。PVC发泡板产品特性产品特性●PVC发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。●PVC发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。●PVC发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。●PVC发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。●PVC发泡板质地轻，储运、施工方便。●PVC发泡板使用一般木材加工工具即可施工。●PVC发泡板可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。●PVC发泡板可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。●PVC发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。●PVC发泡板其表面光滑，易印刷。青岛佳百特新材料科技有限公司：发泡调节剂、加工助剂稳定剂（铅盐／钙锌）内润滑剂G-60AC发泡剂白发泡剂木塑色粉及配色进口PE蜡OPE蜡硬脂酸硬脂酸钙/锌等。佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对WPC/SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名，为您解决各种疑难问题。PVC发泡工艺控制关键点塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果，根据反馈出的情况进行调整。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但比较好的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。在定型模口与口模已经对正的情况下，再检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂相对有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。)