注塑机生产前应该注意：a、开机前要先检查电源电压是否和注塑机设定电压相匹配（当然这是针对新机刚投入生产）；b、要仔细检查设备各零部件是否有损坏，安全门是否灵活，能否触动限位开关以及设备连接螺栓是否有松动的情况；c、要检查机器各个冷却水管是否畅通，是否有漏水情况以及料筒是否存在杂物，如果有要及时清理掉，避免损坏机器；d、检查各液压传动系统油箱油量是否充足，并及时清理油箱液压油过虑网及通风过滤网的灰尘及杂质；2、注塑机生产中应该注意：a、按照注塑工艺设定成型温度，加热料筒、喷嘴以及模具；b、低转速启动驱动螺杆电机，观察电压是否正常，机器是否有异声，如果一切正常，可以开始少量均匀往料筒加料，加料时也要观察主电机的电流变化，出现异常立马停机；c、生产过程中，保持安全门关闭，并持续观察各电机电流变化，以及设备运转是否出现异常；3、注塑机生产完成后应该注意：a、要检查液压油是否充足，温度是否正常，如果油量不足要及时补充液压油；b、要及时清理注塑机周围的杂质，保持环境通风干燥；橡胶注塑机带动橡胶产业的发展随着我国对各种工业原料的发现和发展，越来越多的工业制成品开始大量生产出来便利了我们的生活，同时随着这些新的原料的出现加速了各种注塑机的出现，让更多的工业制成品可以走进我们的工作和生活需要。注塑机的种类随着原料的不同逐渐增多，现阶段应用广的一款就是橡胶注塑机，因为橡胶作为一种常见的工业原料它在室温下很有弹性，而且在很小的外力作用下就可以在形状方面产生很大的变化，可塑性很强，同时橡胶行业已经成为了现阶段国民经济的重要基础产业，他可以被广泛的应用于日用，，建筑以及电子等新型的产业当中。所以橡胶注塑机的出现是具有很大的意义的，与其他的注塑机相比，橡胶注塑机除了应用范围比较广之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比较短，而且在生产的过程中他省去了一些原材料的准备工序，大大的提高了生产的效率，而且相比其他的注塑机而言他的劳动强度也相对较小，生产出来的成品质量过关十分优异，所以受到了很多使用者的好评。随着工业化的迅速发展，橡胶注塑机的出现更有利于我们可以充分的使用橡胶这种原材料，而且为很多需要橡胶制品的行业提供了好的生产渠道，可以在一定的程度上促进和带动橡胶产业的发展和进步。注塑机控制系统由于精密制品对成型条件要求非常高,为能抵抗内外各种干扰因素影响,保持己设定的工艺参数,精密***要求注塑机控制性能良好。通过严格控制压力、温度、速度及时间等参数,保证塑化时有数量一定、温度均匀的熔料,充模时有适合模腔特点的稳定流动状态,保压冷却时有合适和稳定的状态条件,得到稳定和优质的精密制品。因此如何改善***成型过程的控制水平、提高系统的控制精度和重复精度是***生产面临的难题。***成型工艺条件重复精度和稳定性要高,宜采用多级反馈控制。其中常用的多级控制包括:多级位置控制;多级速度控制;多级保压控制;多级背压控制;多级螺杆转速控制。***成型的多级控制目的是为了实现成型工艺的多级操作,根据材料、喷嘴、流道、浇口、型腔结构尺寸的复杂程度和精度进行多级设定。多级***成型工艺的设定,可以保证***速度、***压力、保压压力、背压和螺杆转速的稳定性和重复精度,提高制品的成型精度。)