螺杆泵百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业，公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等。螺杆泵广泛用于建材、电力、化工、冶金、玻璃等行业粉体物料输送(水泥厂窑头窑尾喷煤系统、矿渣、水泥、生料、窑灰输送系统、新型墙体材料石灰、石膏粉输送系统、加气砖行业粉煤灰输送系统、冶炼厂烟化炉、喷煤系统、电厂电收尘下粉煤灰输送系统、玻璃行业布袋除尘器下石油焦粉输送系统)。螺杆泵设计参数(1)安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。(2)间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。(3)转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径较大时，转速宜减小。(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8m。(5)螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大，其效率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2:1。(6)头数(Z)。头数指螺旋叶片的片数，一般为1～4片。它们相隔一定的间距环绕泵轴螺旋上升。头数越多，泵效率也越高。对于一定直径的螺旋泵，每增加一个叶片头数，提升能力约增加20%。(7)导程和螺距。螺旋叶片环绕泵轴螺旋上升360°所经轴向距离，即为一个导程λ。螺距S和导程λ的关系如下：(8)流量(Q)和轴功率(N)。流量可按下式计算：轴功率为式中：D为叶片外径(m)；d为泵轴直径(m)；S为螺距(m)；α为提水断面率；n为转速(r/min)；η为泵的效率(%)；ρ为所提升的液体密度(kg/m?)；Q为流量(m?/s)；H为提升高度(m)。污泥螺杆泵使用中需要检查什么一、轴承工作是否正常1、油温：不要超过60℃。2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。二、真空表、压力表、电流表读数是否正常1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。)