铜管表面污染物污染分类前部工序表面污染物粗轧后覆盖带材表面的轧制润滑液及污染颗粒;退火后的表面氧化物和乳液挥发后残留的污染物[4];在生产过程中存放时间过长，引起表面变色;轧制不良引起的***压入等表面缺陷。残留在带材表面的轧制润滑油和固体颗粒;生产过程中因存放时间过长引起的表面变色;高速轧制时带材表面的轻微氧化。但对焊工的技术要求低的铜管关于铜管的选用铜业公司制过程中对铜管的选用作了以下有益的探索。铜管连接方式铜管连接推荐钎焊，就是利用毛细现象使焊料渗入管材与承插管件缝隙连接铜管的方式。钎焊又分硬钎焊和软钎焊。两者的区别在于钎焊料熔点高于’1,lt;为硬钎焊，低于’1,lt;为软钎焊。软钎焊的抗拉性能约为硬钎焊的!在众多的固定支架设置中，我们推荐铜套管式，即在铜管外套一铜质套管，铜套管可为封闭圆环，也可为不封闭圆环，套管和铜管用钎焊连成一体，在套管外再焊上螺栓固定到钢支架的预留孔洞中，这样的固定支架被证明是有效的。防铜管腐蚀保护铜管表面氧化层以防冲刷腐蚀，对延长铜管使用寿命十分重要。为此，铜管输送介质应无悬浮物等杂质；管道始端应设过滤器；水流速度应予控制，般小于头应采用大曲率半径一弯不包括承口深度）焊料中应不含锌同时注意系统排气，防止氧化腐蚀。)