
电木注塑工艺的行业须知
这种热固性资料被保持在热固性模具中,热固性产品直至变硬,然后翻开合模设备,顶出产品。产品刚顶出时可以是轻度未固化和有点柔软,在取出后2分钟或3分钟内利用制品内部保存的热量结束终究固化。热固性制品的整个出产周期为30—180秒钟,这首要取决于制品厚度和原资料的类别。电木电木是塑猜中第1个投入工业生产的种类,电木的化学名称叫酚醛塑料,它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制作电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。酚醛塑料(电木):外表坚固,质脆易碎,敲击有木板声,多为不透明深色(棕色或黑色),在热水中不变软。是绝缘体,它的主要成分是酚醛树酯。电木现已广泛应用于我们生活的许多当地,比方:电木插座、电木开关、电木勺柄、电木葫芦丝、电木唱片、电木手轮、手柄、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,又因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。3、打针速度电木的打针速度以中速为主,由于出色的流动性,使电木注塑不需求特别高的打针压力,以60kg左右的压力即可。运用中速打针,以每秒10-25克的流量即可,假如打针速度太快,会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热,形成熔料温度过高发作分化及气泡发作;速度过慢则影响出产功率,使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。)