渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸形状、渗碳层厚度、***及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。真空渗碳是***的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。影响气体渗碳过程的主要因素如下：一种。温度和时间碳向钢中的大渗透速度受到碳在奥氏体中的扩散速率的限制。随着温度的升高，扩散速率大大增加。碳在920°C的渗透速率比870°C快40％。确定工件的材料，渗碳温度和碳势后，将根据渗碳层的深度确定渗碳时间，浅渗碳一般约为2-3小时。湾渗碳气氛各种渗碳剂或渗碳气体在高温下会产生不同的活性碳原子。为了评估气氛的渗碳能力，当将钢部件的碳含量（奥氏体状态）与炉内气氛动态平衡时，将钢片表面的实际碳含量称为碳势。设定温度。并控制碳势来控制大气的渗碳能力。C。钢的化学成分钢中的合金元素对钢吸收碳的能力以及碳向内部扩散的影响很大。Mn，B和Ti碳化物形成元素可以增加层表面的碳含量，具有更高的韧性，并适当地提高淬透性。（1）渗碳炉关闭时，为什么炉温应为850°C？如果在较高的炉温下关闭炉子，废气燃烧会在碳燃烧过程中释放出大量的热量，这可能导致炉子的温度急剧上升，超过炉子的高使用温度。会严重影响热电偶，氧气探头和炉衬的使用。生活。如果关闭炉子时温度低，则可能无法清洗炉子中的炭黑，并且炉子中的炭黑会影响正常生产。因此，更适合选择850°C。（2）为什么渗碳淬火炉的油温低于正常淬火油温加20°C？主要考虑淬火油的闪点和使用温度高。如果在关闭炉子时油温很高，前室废气可能会导致油面温度迅速升高，超过使用温度，影响淬火油的寿命，甚至引起起火，因此请停止操作。炉中的油温不得超过正常淬火油温的20°C。)