淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。淬火油特点低粘度油品的粘度和它的附着量、冷却性能以及携带损失是有一定的关系的，在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度要尽可能的小，这样不仅可以减少携带损失，还可以让工件免于清洗。1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。2、可根据需要通过调整高频淬火机的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。3、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗1疲劳和破断能力都更高。4、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。1.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。2.每3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。苏州工业园区吴东炉业有限公司欢迎广大新老客户来电咨询洽谈合作项目)