通过计算得知：断裂时纳米颗粒烧结的试样较微米颗粒烧结的试样发生t-m相变的相变量大。1SEM照片提示：纳米粉烧结试样的微观结构更为均匀、致密，颗粒分布范围窄；而微米粉烧结体有少量不规则小气孔，在微米颗粒的试样中出现了晶粒的异常长大现象，这是由于在这些颗粒周围存在的毛细孔阻碍正常晶粒的生长，原料粉中的较大颗粒将其吞并所致，这对微米颗粒的力学性能的提高会起一定的作用。在晶粒尺寸上，由于纳米粉原始颗粒小，加之烧结温度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉烧结的材料小。它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎效率高，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用;6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;9、自动控制，操作简单，运行稳定。气流粉碎机性能特点●内含立式分级装置，产品粒度D97:8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。●控制系统采用程序控制，操作简便。●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97:2-45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。)