分散不好会带来板材表面不光滑的现象工艺温度控制问题:上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题;原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量;温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，发泡剂生产，泡孔数量减少，片材发脆易断裂;温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。青岛佳百特新材料科技有限公司：发泡调节剂、加工助剂稳定剂（铅盐／钙锌）内润滑剂G-60AC发泡剂白发泡剂木塑色粉及配色进口PE蜡OPE蜡硬脂酸硬脂酸钙/锌等。佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对WPC/SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名，为您解决各种疑难问题。产品特点1.防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性2.和木材同等加工，且加工性能远远优于木材3.是木材、铝材、复合板材的理想替代品4.结皮板表面非常光滑，硬度高，不容易有划痕，常用于制作橱柜，家具等青岛佳百特新材料科技有限公司：发泡调节剂、加工助剂稳定剂（铅盐／钙锌）内润滑剂G-60AC发泡剂白发泡剂木塑色粉及配色进口PE蜡OPE蜡硬脂酸硬脂酸钙/锌等。佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对WPC/SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名，为您解决各种疑难问题。PVC发泡板存在的问题及解决办法一、横切面出现泡孔或者泡分层原因：可归结为一点，就是熔体强度不够，造成熔体强度不够的原因有1.发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调，或者发泡调节剂质量问题2.塑化不良，加工温度低或者润滑过量解决办法：1.适当降低发泡剂用量，看看效果如何，如果效果不大可添加适量的调节剂或者改用熔体强度大的调节剂；2.如果塑化不良造成的可适当提高加工温度或者适当降低润滑剂用量。二、板面厚度不均原因：出料不均解决办法：可调整模唇开度，如果流速太大可调整阻流棒；配方调整，如果中间厚，两边薄，说明熔体流动性比较差，可适当提高内润滑，尤其是316类的用量，或者适当降低外润滑；相反，如果两边厚，中间薄，调整的方向也将相反。三、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化主要原因：与混料有关，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，混料桶得到很好地冷却，头锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动。解决方法：可调整牵引、加工温度或通过管理得以解决。发泡剂生产由青岛佳百特新材料科技有限公司提供。青岛佳百特新材料科技有限公司（）是山东青岛,塑料助剂的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在佳百特新材料***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创佳百特新材料更加美好的未来。)