工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用***广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。目前，使用山东旭盈钢材有限公司生产的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂、洗选厂、矿山等实践表明：深度旭盈公司生产的陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。陶瓷内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。我厂生产的耐磨陶瓷管道、管件等通过在电厂如：衡水电厂、聊城电厂、山西漳泽电厂、广西来宾电厂、淄博万杰电厂、济宁运河电厂等，钢铁企业如：太原钢铁公司、宝钢以及煤炭矿山、如：邢台洗煤厂、左权洗煤厂等几十家企业的大量实践应用，取得了较丰富的实践经验，通过对普遍采用的工艺进行认真总结，并调查分析了国内生产厂家在工艺设备配料中存在的问题，发现国内各生产厂都是沿用我们***初试制时的工艺路线和设备，所采用的设备、原材料、工艺控制及配料配比都存在一定问题和不足，针对上述问题我们作了以下几个方面的攻关改进和提高。(1)、在设备方面：目前国内在SHS陶瓷复合管生产中，应用的离心铸造机，都是原来为金属铸造而设计的，它所具有的特性及功能，不能完全满足生产陶瓷复合管的要求，主要表现在转速太低，转速调节范围小，转动不平稳。因此，我们将离心铸造机进行了重新设计，把滚桶试改为轴承试模具，使其功能完全符合生产SHS陶瓷复合管的要求。聊城旭盈有限公司提供的产品服务包括耐磨陶瓷复合管道、耐磨陶瓷弯头、送煤粉耐磨弯头、内衬陶瓷复合耐磨管、耐磨管、耐磨弯头、陶瓷弯头、陶瓷复合管、陶瓷内衬复合钢管、陶瓷阀、耐磨陶瓷阀、耐磨陶瓷内衬复合钢管、中介选煤用耐磨管道、电厂除灰用耐磨管道、耐磨陶瓷管、输送用耐磨管道等，欢迎咨询洽谈！耐磨陶瓷管道，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。)