化工设备的分类从不同的角度对化工容器及设备有各种不同的分类方法，常用的分类方法有以下几种。（1）按压力等级分，按承压方式分类，化工容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压（代号L）容器0.1MPa≤plt;1.6MPa；中压（代号M）容器1.6MPa≤plt;10.0MPa；高压（代号H）容器10.0MPa≤plt;100MPa；超高压（代号U）容器p≥100Mpa。外压容器中，当容器的内压小于一个大气压时又称为真空容器。（2）按原理与作用分，根据化工容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应容器、换热容器、分离容器、储存容器。①反应容器（代号R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的容器，如反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、蒸压釜、煤气发生炉等。②换热容器（代号E）主要是用于完成介质热量交换的容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。③分离容器（代号S）主要是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体净化分离的容器。如分离器、过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。④储存容器（代号C,其中球罐代号B）主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的容器。如液氨储罐、液化***储罐等。在一台化工容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程的主要作用来划分品种。（3）按相对壁厚分，按容器的壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器，当筒体外径与内径之比小于或等于1.2mm时称为薄壁容器，大于1.2mm时称厚壁容器。（4）按支承形式分，当容器采用立式支座支承时叫立式容器，用卧式支座支承时叫卧式容器。（5）按材料分，当容器由金属材料制成时叫金属容器；用非金属材料制成时，叫非金属容器。（6）按几何形状分，按容器几何形状，可分为圆柱形、球形、椭圆形、锥形、矩形等容器。（7）按安全技术管理分，上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反应压力容器面临的整体危害水平。例如储存***或毒性程度中度以及上危害介质的压力容器，其危害性要比相同几何尺寸、储存毒性程序轻度或非***介质的压力容器大得多。压力容器的危害性还与其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器***时能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。化工设备基础的验收与处理地基和基础是设备安装的“根基”，属于地下隐蔽工程。各地土质的不同，其勘察、设计和施工质量直接关系到设备的安危。实践已经证明，很多设备事故却与基础的质量有关，而且一旦出现地基基础事故，采取补救措施非常困难，因此，设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常必要和又不可缺少的工作步骤。根据有关规定，基础的验收和处理应按下列顺序进行。1.设备安装前，设备基础必须经交接验收，基础上应明显的画出标高基准线，纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线设计要求进行沉降观测的设备基础应有沉降观测水焦点。2.设备安装单位要按以下规定对基础进行复查（1）基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。（2）基础外观及尺寸，位置等质量要求，应符合《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB10-65）的规定。（3）混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平、预埋的地脚螺栓螺纹部分应无损坏。3.设备就位前，应按设计图样并依据有关建设物的轴线、边缘线、标高基准线复查设备的纵横中心线、标高基准线，并确定安装基准线。4.设备就位前，基础表面进行修整。需灌浆的基础表面应凿麻面，被油污染混凝土应铲除，放置垫片处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平位的水平偏差2mm/m。并按要求与垫片接触良好，预留地脚螺栓孔内杂物应清理干净。化工设备进行有效的***设备的预防性维修包括：设备的日常维护***、一级***和二级***。日常维护***是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级***和二级***是维修工和操作工在停产的情况下一同***设备。三级***制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护***的有效办法。操作工在日常维护***中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。但由于操作工***能力和生产任务紧等问题，往往会造成在日常维护***中设备***不到位，而导致设备只有到出故障的时候才能去通知（机修钳工、维修电工）被动的抢修。造成了设备非正常停机，甚至直接影响到生产，给公司带来不必要的损失。)