碳及合金元素4）钢的原始***[3]冷却转变过冷奥氏体——在共析温度（A1）以下存在的不稳定状态的奥氏体，以符号A冷表示。随着过冷度的不同，过冷奥氏体将发生三种类型转变：1）珠光体型转变；2）贝氏体型转变；3）马氏体型转变。珠光体型转变（高温转变）（一）珠光体***形态及性能☆过冷奥氏体在A1~550℃温度范围内将转变成珠光体类型***。该***为铁素体与渗碳体层片相间的机械混合物。磷（Phosphorus）是***元素，降低钢的塑性和韧性，出现冷脆性，能使钢的强度显著提高，同时提高大气腐蚀稳定性，含量应该限制在0。这类***可细分为：见图表所示：加热温度Ac3(30~50)℃。完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。主要用于过共析钢；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做***准备。2、奥氏体晶粒长大及影响因素1）加热温度和保温时间——加热温度越高，晶粒长大越快，奥氏体越粗大。得到的***——粒状P（F基体上弥散分布着颗粒状渗碳体的***）加热温度Ac1(20~40)℃3、等温退火加热到高于Ac3（或Ac1）温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度保持使奥氏体转变为珠光体型***，然后在空气中冷却的退火工艺。HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。—550℃共析钢C曲线，如图所示：3、影响C曲线的因素1）在正常加热条件下，Wclt。⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。)