老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。***化红薯淀粉生产设备生产流程（1）原材料预备处理：红薯获得后，一般将它切割成块状或絮状，历经风吹日晒或火力点干躁后，做成红薯干。这类红薯干在生产加工和运送全过程中难以避免渗入各种各样残渣，因此务必历经预备处理。预备处理有干式和湿式二种。干式是采用筛选设备和风选设备。湿式解决是用洗涤机或清洗桶。（2）浸泡：以便提升淀粉出率能够采用食用碱浸泡。一般用饱和状态氯化铝或1%稀烧l碱溶液添加浸泡水，使ph数值10-11。浸泡時间约12钟头，温控在35-40摄氏。浸泡后，红薯片水分含量为60%。（3）粉碎和碾碎：浸泡后的红薯片随水进到锤片式粉碎机开展粉碎，超过一定的粒度，穿过筛孔排出来主机。薯干在粉碎全过程中瞬间溫度上升，一部分淀粉易遇热糊化，以至在过筛时，危害淀粉和薯渣的分离出来；在流槽分离出来时又不容易沉定，造成次粉提升，危害好粉生产率。为了避免一次粉碎解决易使淀粉糊化，能够采用两条粉碎，分向过筛的生产流程。即薯干经第l一道粉碎，开展过筛，随后经第二道粉碎解决，再次过筛。在粉碎全过程中，以便低瞬间温度，依据各道粉碎粒度分布不一样，调节粉浆浓度值，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。另外采用均加料器操纵红薯干的进量，平衡粉浆，防止粉碎机的负载状况，也有利于流槽分离出来。红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出渣l子，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣l子留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。经过精筛处理后的淀粉，目前一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。薯块的各种成分中除水分外，就数淀粉含量多。红薯淀粉含量的多少与红薯品种、采收期、贮藏时间等密切相关。加工红薯淀粉不仅要选用合适的红薯淀粉加工设备，也要选择高淀粉含量的红薯原料，才能保证出粉率。有些红薯是淀粉型红薯，加工淀粉自然要选这种。用于淀粉生产的红薯应该适时采收。采收过早，淀粉积累少；采收过晚，已经积累的淀粉有可能转化为糖和糊精，而且易受冻害。刚采收的红薯淀粉含量高，应该及时加工，减少贮藏时间和淀粉转化流失。红薯淀粉加工前要做好：水源需求的了解；厂址的确定和红薯淀粉加工设备的选择；红薯的收购与选择；鲜薯的贮藏。其中红薯淀粉加工设备的选择需要多打听，多留意，合适的红薯淀粉加工设备对红薯淀粉的生产大有益处。合适的红薯淀粉加工设备型号和单机组合，对于红薯淀粉加工的效率和淀粉质量非常关键。)