{洁净室检测}的八大特点——洁净室检测的八大特点——一点，选用更适合洁净室检测原理的圆弧转角；第二点，体系自动控制运行，双门电子互锁，并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；第三点，全体冷轧钢板制造，外外表静电喷塑处理；第四点，门、底板、喷嘴均选用不锈钢制造，美观大方；第五点，软键触按式时刻继电器，LED显现及设置吹淋时刻，范围在10-99s可调，吹淋时双门自动锁闭；第六点，选用初、***两级过滤体系，有隔板***过滤器，过滤效率为：99.99%，保证净化等级；第七点，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到***上风速18m/s以上；第八点，选用EVA密封材料，密闭功能高。{洁净室检测}***和超***过滤器都做为净化系统的终端过滤器。一般放置在洁净室的吊顶上。***过滤器（HEPA）是洁净室的必须的终端过滤器。而超***过滤器是0.1?m，10级、1级或更高别洁净室必须的终端过滤器。***过滤器除去的是≥0.5?m的粒子。亚***、***和超***过滤器都是一次性的，使用后就废弃的。***和超***过滤器都做为净化系统的终端过滤器。一般放置在洁净室的吊顶上。***过滤器（HEPA）是洁净室的必须的终端过滤器。而超***过滤器是0.1?m，10级、1级或更高别洁净室必须的终端过滤器。发生下列各项后需进行重复检测:1、洁净室达不到给定参数的原因已消除。***过滤器除去的是≥0.5?m的粒子。亚***、***和超***过滤器都是一次性的，使用后就废弃的。3、检测点的布置根据中华人民共和国***标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定?在对净化车间进行洁净度检测时?检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内;对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点?测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第净化车间工作区内;非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。检查HEPA(ULPA)过滤器的完整性具有重要意义，此项检查对ISO6级、ISO5级及更高的级别的洁净室来说尤其必要。4、关于等动力采样的问题所谓等动力采样就是在检测时?粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致?而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。因为对净化工程的检测我们主要关心两种粒径?即0.5um和5um。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于0.5um的粒径浓度?如果这些粒子不受非等动力条件的影响?则计算结果也不受影响。因此?净化车间区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。)