工件紫外喷涂加工的一个不满意的性能是涂层附着性差，这可能是由于基材处理不充分、水和油含量过多造成的;也可能是由于喷涂过程中向紫外喷涂层中加入过多的稀释剂、色母液或色浆造成的;也可能是原因。底漆过厚和油漆本身的问题。其次，紫外线喷涂涂料固化效果不理想，主要与紫外线固化机有关。还有便是在进行喷漆加工的过程中碰到棱角局部纹理粗糙等状况，能够选用适宜的改善措施是经过天然晒干，再用手摸烤漆门板的四边棱角，是否棱角滑润狡猾、色彩一致。如果达到灯管寿命或紫外线灯配置功率不足，则无法达到预期的固化效果。一般情况下，经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。特别是要能辨别所处理的色漆，还要能辨别色漆中这种颜色范围内的重色调，包括暗度或亮度级，色彩的明艳或饱和度。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。1.被喷涂物件外表处理不洁净。当涂装前处理的除油工序除油不净，在外表粗糙或有针kong的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，构成的涂层容易发生缩孔，所以对于被喷涂物品一定要处理干净后才可施工。2.被喷涂物件外表残存水份。有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分蒸发就会使涂膜发生缩孔，所以在外表处理时要调整好水洗后的烘干温度和时刻，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。)