★软化体系的影响总的来说，加入软化剂会降低硫化橡胶的拉伸强度。但软化剂数量不超过5份时，硫化橡胶的拉伸强度有可能增大。因为含有少量软化剂，可以使碳黑的分散效果好。芳烃油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶，顺丁橡胶，丁橡胶)硫化胶的拉伸强度影响小。用量5-15份石蜡油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶，顺丁橡胶，丁橡胶)硫化胶的拉伸强度影响大。对极性的不饱和橡胶(如丁晴橡胶，氯丁橡胶)，好采用芳氢油和酯类软化剂(如DBP，DOP等)★提高硫化胶拉伸强度的其他方法：橡胶和某些树脂共混;如天然胶，丁橡胶和高树脂共混。氟橡胶(fluororubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与、等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂(N2O4)的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶;随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。橡胶配件制品老化的源头是什么：硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。产品包装形式：氟橡胶混炼胶系列包装形式为:180*290*340纸箱。每片胶料之间用PE薄膜隔离，并装在密封的PE袋中，每箱产品有两袋共25千克，产品代号、批号、箱号和制造日期均印在每个包装箱上的标签上。橡胶配件对橡胶制品的详情介绍：)