阴面蚀刻标牌怎么手工上漆而市场上的感光抗蚀刻油墨，由于脱墨所需的火碱浓度和温度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脱墨的环节中油漆往往也会跟着油墨一起脱下来，造成前功尽弃!！在相关的化学蚀刻（亦称之为光化学蚀刻或PCH）领域中﹐研究工作已经开始﹐并达至蚀刻机结构设计的阶段。所以新型油墨的使用，尽管依然不是我们所梦寐以求的具有颠覆性的***方法，但是让我们对于镜面板的上漆方法又多了一种新的选择！对于小批量、多品种的标牌生产其意义尤为重大。FY6000型感光油墨使用流程和工艺参数如下：喷涂或者200--300目丝网满版刮印在金属板上↓烘烤90--100摄氏度，时间8--15分钟紫外线***。灯距50-60公分。1000瓦灯管5--8分钟，或者2000瓦灯管3---4分钟显影。1%--2%的纯碱（碳酸钠）溶液，30摄氏度，1--2分钟蚀刻---喷漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脱离感光油墨层，而且除漆时不会伤及金属板材脱掉感光油墨。1000ml水仅需20克火碱和20克纯碱配制成脱墨液。溶液温度40摄氏度，时间3--4分钟。由于脱墨液浓度小、温度低所以不会影响油漆的附着力。清水冲洗，干燥后，可以喷涂光油保护。***后裁切包装，整个生产流程完毕。2.2制好网印版用300目涤纶丝网制版，***性要好，残胶要彻底冲净且没有眼与断线。2.3选好网印油墨选用耐酸、耐碱、耐温、遮盖力强的金属网印墨，本公司选用日本精工1300＃油墨。2.4精细网印彻底烘干选用硬度中偏低胶刮复墨网印，达到墨层厚而均匀，没有断线与眼，印完一色烘一色（100℃，10分钟），***后一次印完在烘干150℃，1.5小时。2.5镀前除油（加温至60℃）泡浸5－10秒除油，烘干后要放在常温除油剂中然后清洗检查无印处是否全部亲水。未达要求，可用尼龙刷子刷洗，达到亲水为止。理论上﹐如果溶液形状相互交叉,该部分的喷射力就会降低而不能有效地将蚀刻表面上的旧溶液冲掉使新溶液与其接触。4.提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻薄层板时(如:多层板的内层板),基板容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品,所以蚀刻内层板的设备必须要保证能平稳地及可靠地处理薄的层压板。现时,许多设备制造商在蚀刻机内附加齿轮或滚轮来防止卷绕的情况,但更好的方法却是附加左右摇摆的四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送时的支撑物。对于薄铜箔（例如1/2或1/4盎司）的蚀刻,必须保证铜面不被擦伤或划伤。1%--2%的纯碱（碳酸钠）溶液，30摄氏度，1--2分钟↓蚀刻---喷漆---烤漆---除漆。)