液压剪板机的使用及液压摆式剪板机的操作规程液压剪板机如何使用？对于初次使用该机器设备的人来说，这是必须掌握的，若掌握不好，可能就不能很好的使用液压剪板机，甚至会在使用过程中由于操作不当，产生各种问题，从而影响该剪板机的正常运作。而对于液压摆式剪板机，今天我们来介绍一下它的操作规程，前面我们已了解它是如何操作的，再加上今天的操作规程，就完善了。1.液压剪板机的使用(1)开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料由薄至厚，确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。(3)液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。(4)出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。(5)操作时声音平衡，液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。(6)液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度lt;60度，超过时关机休息。2.液压摆式剪板机的操作规程(1)工作前a.作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。b.有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。(2)工作中a.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。c.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。d.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。e.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。f.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。(3)工作后应将上刀板落在***下位置上。剪板机开角、划线的具体要求概述剪板机对板材进行剪板操作时要经过开角和划线工序，这两道工序有什么具体要求呢？具体介绍如下。1.具体要求(1)开角/划线设备操作，了解工件的开角/划线工艺要求。(2)角/划线设备及各种量器具的简易的维护、***和维修；并定期进行此类工作，以确保设备能够长期的顺利运行。(3)纸、计算器、游标卡尺、卷尺、划针、辅助条、油性笔等工具。(4)首先对图纸的尺寸标准、角度、线条、板厚及技术要求等做到完全理解无误；如有标识不清楚或理解不透彻的地方，应及时向主管或技术人员反映。由技术部门人员改正并下更***或签字确认后，方可加工。(5)搬动工件时应轻拿轻放，防止因碰撞、拖拉板时造成板面划伤、变形。2.开角(1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求。(2)用游标卡尺在预先准备好的余料上划好剪切线，然后在角度剪切机上调***即可剪切；确定剪切口符合图纸后方可在开好的材料上进行剪切。(3)一般原则是蜂窝板面板采用包角的形式开角，底板采用碰角的形式开角。(4)剪切过程中必须进行首检及复检，以保证产品精度。(5)对于开斜角，一般原则是切除超过划线尺寸0.5mm，以免折弯时因板材顶角回弹而造成折边弯曲变形、角度达不到要求。另外，无缝拼装板采用包角的形式，以保证其无缝的效果。3.划线(1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求，考虑现有设备的限制是否需要开槽或分解制作，核对无误后方可开始划线。(2)对于普通的不规则多边形(如不规则的三角形、四边形、梯形等)，一般采用手工划线，划线的基本原则是保证板面尺寸(划线精度必须控制在±0.5mm内)，对原材料尺寸略微偏小或偏大(±1mm)时可等分到折边上。(3)对于异型划线板一般是上数控雕刻机铣，以确保产品的加工精度。(4)外墙单板划线尺寸误差±0.5mm，无缝拼凑装板误差0—0.3mm。(5)整件板划线完成后，与图纸进行核对，确定无误后方可转入下道工序。(6)在开角/划线后，必须在图纸上做好相应的生产记录，以备以后查阅。(7)加工完的图纸必须按工程分类保存，以备以后查阅。(8)当操作工人离开冲床、开角机等设备时，必须关掉设备，做到“人走机停”。除非注明，文章为锡锻机床剪板机原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢剪板机床代号所表示的含义剪板机床国标型号锻压呆板分为八类，用汉语拼音大写字母表现，此中剪板机属于剪切机一组，代号为Q.折弯机属于弯曲校正机一组，代号W。凡属产品庞大布局变革和紧张布局差异者分别用大写字母A、B、C……区别。位于类代号之后的两位数字是剪板机和折弯机在该组里的系列号，手动脚踏剪板机01，平凡直线剪板机（电动闸式和液压闸式）11，摆式剪板机12，角度剪切机28等。弯曲校正机类：手动折边机06，三辊卷板机11，四辊12，平凡折弯机67，剪折两用68等。通用特性代号位于组、型（系列）代号之后，K：数字控制或谋略机控制（含微机）代号。Y：液压传动代号，是指呆板的主传动接纳液压装置。剪板机床代号后的数字编注按可剪***1大厚度*可剪***1大板宽标示，折弯机代号后的数字编注广泛按***1大公称力*可折***1大板宽标示。也有两台配置议决加装联动装置包管同步运行的配置，比方双机联动液压板料数控折弯机标示为2-WC67K-160/3200)