玻璃丝印油墨-YZSL系列玻璃丝印油墨-YZSL系列使用方法：1.本系列油墨必须搭配本系列YZSL-900固化剂使用，添加量为10%-12%。使用前请将油墨和固化剂及稀释剂调配并充分搅拌均匀后，静止10-15分钟熟化，更能确保墨层质量。2.印刷前要对印材进行表面清洁，以除去印材表面的油迹和灰尘；3.根据印刷实际环境条件选取干速合适的稀释剂，稀释剂分为：KTS-2480(中干)、KTS-2490(慢干)，一般建议用慢干水，加入份量一般为5%--20%。根据印刷实际效果需要，选择合适的网目产品型号：基本颜色：编号色相编号色相编号色相YZSL-102白色YZSL-300玫瑰红YZSL-408翠蓝YZSL-104特白YZSL-301耐光大红YZSL-501特黑YZSL-105高浓度白YZSL-302大红YZSL-601特绿YZSL-110光油YZSL-305柑红YZSL-131荧光黄YZSL-110T超透光油YZSL-306洋红YZSL-133荧光红YZSL-120厚版光油YZSL-308桃红YZSL-134荧光橙YZSL-203原黄YZSL-309绚丽红YZSL-140荧光绿YZSL-206柠檬黄YZSL-401紫色YZSL-148荧光蓝YZSL-209中黄YZSL-403原蓝YZSL-159荧光桃红YZSL-404群青YZSL-160荧光紫桃网点四色：编号色相编号色相编号色相YZSL-***00四色红YZSL-B900四色蓝YZSL-E900四色光油YZSL-Y900四色黄YZSL-K900四色黑注意问题：1，本系列推荐烘烤条件为温度120-180°C时间10-15min,温度过高或烘烤时间过长，墨层可能会出现一定程度的变黄。2，多层叠色印刷时，初层及中间层建议用80°CX10min表干，***后一层用180°Cx10min固化，以确保质量。3，室温25°C条件下混入固化剂稀释后油墨可使用时间为4-6小时，超过此时间限，品质将有所影响。稀释剂的选取及用量取决于印刷网目、印刷环境、印刷效果。7．清洗：可选用KTS-3000洗网水清洗网版。环保信息：根据SGS和CTI的多年检测，以上颜色均符合ROHS,EN-71,ASTM-F963,HR4040等环保要求，但为了确保产品在运输使用过程中没有受到污染，建议客户在使用前，进行相应的环保检测和性能试验，确认无误后，才批量使用。贮存及使用的注意事项：油墨应密封放置在阴凉的地方，本系列产品自生产之日期起保质期为24个月，超过期限时，请重新确认可用性。丝印PET油墨丝印PET油墨-139A139A系列是专为PET印刷而设计的缎光油墨，墨层柔软，耐磨性优良。特点：墨层柔软、遮盖力强、耐酒精，缎光环保性能：经SGS和CTI检测，证明此系列配方符合无卤素要求。同时也符合无6P(磷ben二甲酸盐)、无PFOS、PFOA等的环保要求。硬化剂∶除了PET外，此系列还可印刷PA（尼龙）、PBT（阻燃尼龙）、ABS、金属涂层，为增加附着力，此油墨可加入硬化剂，硬化剂编号为GP-1015,比例为10:1。加入硬化剂后的油墨必须在8小时内用完。具体时间，受到环境的温度、湿度和稀释水的影响。高温烘烤：由于普通的***颜料高温烘烤会变色，因此此系列的***选用耐温颜料，在100℃-150℃不会变色和迁移，其成品编号为P100NT/LF，Y100NT/LF，S100NT/LF。干燥及稀释：可自然干燥,时间因墨层的厚薄而有所不同。加入硬化剂后,表面干燥速度会减慢,建议采用50℃～80℃温度烘烤，时间要根据实际情况作相对延长，一般调入10～20%的稀释剂，加入的份量会影响油墨的印刷效果及墨层的干燥速度。稀释剂为KTS-5000（中干），KTS-783(慢干))