冲压作业的机械化和主动性是保证工人人身安全和设备安全的根本途径。只要冲压送料和送料的全主动生产完成，这是完成安全生产的特佳技术方法。实践证明，选择复合模和多工位连续模代替单工序风险模，或在模具上建立机械输入输出机构，完成机械化和主动性，可以达到提高板料加工产品质量和输出功率，降低劳动强度的目的。方便操作，确保安全。冲剪机操作规程：1，冲剪机使用前检查电源情况，电源稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开设备接线柜，接线并关好柜门。2，通电后踩下脚踏开关，机器若无动作，将电源线互换，同时检查急停开光是否打开。3，各传动部位润滑油应该保证充足，各润滑点每班加油2-3此为佳，剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠。4，冲剪机电气绝缘，接地良好。5，每次更换刀具，模具都需要按下急停键，关闭电源。冲头、模具，刀片、调试时请转换到点动模式，正常工作转到单动模式。冲剪机开机前预准备冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。开机前预准备1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头更低配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。)