通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。M1080无心磨,1080无心磨床,1080无心磨,MK10100数控无心磨床,MK10100数控无心磨,10100数控无心磨床,10100数控无心磨,M10100无心磨床,M10100无心磨,10100无心磨床,10100无心磨,M1083无心磨床,M1083无心磨,1083无心磨床,数控高精度无心磨床的进给导轨为贴塑导轨或滚动导轨，运动灵敏。进给系统为伺服电机—滚珠丝杆螺母传动，能达到进给（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意设置）进给重复***精度在0.002mm以内。修整器补偿也为伺服电机—滚珠丝杠螺母传动，重复***精度为0.001mm，故在修整后进给系统能同时补偿修整量，使修整后工件尺寸仍稳定。电气系统为数控系统同时采用触摸屏，各种磨削参数、修整参数均可在屏幕上设置，操作简单明了，实现了机床的自动磨削，自动修整提高了磨削质量，提高了机床效率，还可实现一人多机，大大提高了整体效率。同时数控高精度无心磨床具有自诊断功能，维修方便。一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开砂轮系统、砂轮修整系统、导轮系统、导轮修整系统、液压系统、润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。)