企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州博威机械制造有限公司带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施带式过滤机结构简单，生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时，浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中，带式过滤机的故障时有发生，其中以滤布跑偏现象频率高，影响甚大。据统计，1996年至2002年间，由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力，威胁系统生产顺利进行，而且还造成较大经济损失。深入分析和了解滤布跑偏的原因，进而提出解决问题的根本措施，对提高设备运行的可靠性，保护系统生产的顺利进行，是很有必要的。提高压滤机工作效率要注意合理的入料压力入料压力是压滤进程的主要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快，可是，过高的入料压力简单形成设备的磨损;入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不抱负。所以，入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量，压力控制在0.11～0.12MPa，否则会形成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜，重型碳钢带式压滤机型号，可是不能大于0.18MPa，避免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场能够经过闸阀节流调节压力，也能够经过入料泵电机的变频调速设备实现泵扬程(提供压力)的合理调整。反之，假如加药量太大，一是增大处理本钱，更主要的是由于污泥粘性增大，很简略构成滤带被阻塞。说说压滤机滤布褶皱问题如何解决压滤机在过滤作业中，滤布作为压滤机主要的过滤介质，对过滤作业的正常进行具有非常要害的影响。如果滤布在作业过程中发作破损、折叠、起皱等问题将会影响设备的过滤功率，需要及时处理，不然会给企业带来必定丢失。滤布的褶皱现象通常是由于不正确的对中引起，张紧度不行也可能导致滤布起皱，虽然过滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要别的加重。转辊滑块留有槽口供加重运用。有时在滤布转辊或滑动调理块上，堆积固体物会导致滤布错位和起皱折。当发作这种状况时，应首先停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调理块。启动驱动器，从头调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积状况。带式过滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤，当控制系统出现错误时带式过滤机自然就无法正常工作。如有必要，可加大冲刷水量冲刷掉残余的固体物。在处理压滤机滤布褶皱问题的过程中，提醒大家，对于任何一种调整和处理方式，在进行过程中都要坚持滤布居中，至少坚持不起皱状态半个小时，这是滤布的稳定时期。重型碳钢带式压滤机型号来电咨询由郑州博威机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州博威机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事河南煤气发生炉，郑州煤气发生炉厂家，小型煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。)