小型注塑机生产的产品有气泡与工艺方面有关的常见问题（4）缺乏量，进料缓冲过大，材料温度过低或过低的模具温度和模制压力会影响熔体的流动，从而产生气泡。（5）采用多级***减少银纹：中速***充填流道→缓慢充填浇口→快速***→低压缓慢充填模具，使模具内的气体能及时排出各部位。（6）螺杆预模化时，背压过低，速度过高，使小型注塑机螺杆回弹过快，容易将空气与材料一起推到枪guan前端。立式注塑机螺杆的修复与更换。1.立式注塑机螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。2.螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。立式注塑机有没有背压?适当调校背压的好处：1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。)