酸性炉衬材料采用优质高纯的硅矿砂和粉，并特别添加部分电熔石英，加入高温烧结剂和矿化剂并采用专有的粒度配比混合而成。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量大，占总产量的50%~60%。主要用于熔化、保温铸铁、普碳钢的无芯感应电炉的工作炉衬。该产品的主要特点是抗急冷急热，烘炉过程中炉衬上涨幅度微小，冷炉时无裂纹，特别适合于大中型感应电炉的间歇式作业。化学成份SiO2≥98.5%CaOMgO≤0.1%Fe2O3≤0.2%材料密度：2.1g/cm3粒度：不大于8.1mm使用温度：1700℃施工方法：干振或干捣中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分.中性耐火材料中主要产品有：刚玉砖、高铝砖、硅莫砖、莫来石砖、铝铬砖、铝碳砖、石墨或碳砖等.高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉,刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而高,含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料.对于有空洞或过分侵蚀而损伤的部位，要进行热补。因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。热补前要铲去待补部位的粘渣，其后将混好的筑炉料填入，严禁在有损伤的坩埚内熔炼铁液。间断开炉，停炉时要出完铁液，盖好炉盖让炉衬随炉缓慢冷却，并适当减小冷却水压力，否则冷却过快会造成炉衬横拉裂或多处出现裂纹而报废。当炉膛温度降到200℃左右即可停冷却水。按照以上方法筑炉、温炉，可以取得良好的效果，经过一次中修多次小修，熔炼球铁，炉衬平均寿命为960炉，熔炼高铬铸铁炉衬平均寿命为550炉，熔炼低合金铸铁炉衬平均寿命为630炉。)