流程双组份标线机对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。在涂划标线前要确保底油完全干燥，以免因底油中溶剂的挥发而造成涂层起泡或引起燃烧。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。标线施工流程：双组份标线机1.施工准备工作：人员准备、技术准备、材料准备、划线设备准备。2.施工现场的处理:适当的安全设施（施工牌，路锥的摆放），路面的清扫，干燥等，环境温度是不是大于等于4℃。3.开线放样：测量工具，钛粉的准备，用底油机或者滚筒喷刷底油。4.涂料熔融：把划线涂料导入热熔釜中，用pc气加热至180℃-200℃，冷喷涂料则可以直接施工划线。5.施划标线：用划线机进行施工，施划的厚度一般为1.5mm-1.8mm,然后自然固化，再用斧头或者铲子进行修整，撒布玻璃微珠，完成施工。双组份标线机?涂料温度涂料在热熔釜内加热，温度控制因涂料配方不同而不同，一般应控制在180-230?c同时要充分搅拌，一般在涂料全部熔化后，搅拌5-10min使涂料黏度均匀一致方可使用。如果温度过低，黏度太大，则影响涂料与路面及玻璃珠的黏结力，影响标线的使用寿命及反光效果。如果温度过高，使涂料的黏度太小，撒下的玻璃珠容易下沉，会影响标线的即时反光效果。同时温度过高涂料在热熔釜内滞留时间过长，会使涂料变色泛黄，影响涂料质量。因此,路面比较粗糙或凹凸不平时,路面标线的涂膜后读不均匀,相对涂料用量比路面平整时要多。)