机械方面1：纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖i端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。A：形成原因（1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。（2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。（3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。（4）电磁针的高度和位置不标准。（5）压缩空气管道漏气。（6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。（7）左侧剪刀不锋利。（8）左侧布边经纱松驰。（9）筘面不清洁，有飞花、杂物附着。（10）电磁阀工作不良。引纬长度不匀型断纬引入织口的纬纱长短不一，出现长、短纬现象。主要是测长储纬不稳定，引纬力不足造成的。（1）纬纱预绕量不足。（2）电磁针的关闭时间太早。（3）主喷嘴被棉纱堵住，压力太低。（4）纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当。纬纱质量差，纱疵多，如接头、飞花棉绒和回丝附着等。B：消除方法（1）清除飞花，检查喷气气流情况。（2）重新正确绕纱。（3）按规定方法和标准调整压力。（4）适当增加储纬器的预卷绕量。（5）延迟电磁针的关闭时间。（6）增加主喷嘴压力。（7）清除堵塞部件的棉绒。（8）更换纬纱卷绕的形式，改善纬筒硬度，大力提高纬纱质量，减少纱疵。纬纱在储纬侧断裂型断纬在纬纱释放停止过程中，因引纬力量太强或纬纱有细节弱纱而产生。剪切失误型断纬剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后，打纬前未曾剪断而形成。（1）剪刀刀片布锋利，啮合不良。（2）剪刀安装位置不良，剪切时间不标准。（3）剪切吹气压力过低。（4）纬纱到达对侧较迟。（1）按周期研磨刀片，并调节啮合良。（2）根据剪刀安装规格校正位置，并调整时间。（3）适当减小减切吹气压力。（4）增加主辅喷嘴压力，延长辅喷嘴喷气时间。)