炼油工业含油废水油水分离方法由于以往对炼油工业废水油水分离处理常用的主要是传统处理工艺，但是由于传统的处理处理效果不是相当的理想，而且还会有二次污染的滋生，所以现在已被淘汰。目前，国内针对于炼油废水行业的含油废水处理，常用的是***法跟生化法处理，适用于炼油废水的预处理当中，有助于提升后续生化处理的可生化性，二次污染的几率小，还可做到回用效果。炼油废水的性质炼油化工废水主要含油、酚以及氨氮等，通常进水CODcr800--1500mg/l、BOD300--500mg/l、氨氮50-100mg/l，石油类含量高达3000—10000mg/l。工艺流程采用“撇油LPC***LPCA富氧”工艺流程，通过撇油将浮油大部分除去，再采用先优良的LPC***法（物理化学凝聚法废水处理方法）和“八五攻关”项目的水处理混凝破乳剂---PPA（混凝剂）、PPM（絮凝剂），将废水中的污染“峰值”去掉，使废水中的污染物平稳控制在生物易于降解的范围，才能进入生物处理，使处理后的水质达到GB18918-2002一级标准排放。炼油废水生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。1）撇油段采用静置液面分离方式，尽可能将浮油有效的分离；2）LPC***处理是采用LPC装置和***复合水处理剂PPA/PPM，药剂具有优良的破乳、脱色和凝聚功能，将炼油废水中乳化油破乳，并对可溶和不可溶的高污染物值进行凝聚削峰，大幅度降低COD的值，提高BOD/COD的比值；炼油废水常用处理方法1隔油法：隔油法是重力分离方法的一种，其原理是在重力作用下，使废水中所含的油及其它悬浮杂质根据不同的相对密度自行分离，相对密度小于1的上浮，相对密度大于1的则下沉。隔油可以使废水中的浮油和粗分散油与水分离，并能够回收油品。初次沉淀池也可称为隔油池，减轻后续处理絮凝剂的用量，去除粗颗粒等可沉淀物质。成功应用于污油回收系统中的隔油池，节约了生产成本，降低了污水处理中的负荷和储运损失，也减小了环境污染。第三种为油水真溶液（称饱和溶解油），粒度为10～100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。2气浮法：气浮法作为一种废水处理技术，用于分离相对密度接近于水的悬浮物质特别有效，例如油类、纤维、活性污泥等。与传统的沉淀法相比，它可以提高处理效果，大大缩短处理时间。气浮法的关键是在水中通入或产生大量的微细气泡。气浮的过程主要是在炼油废水中通入空气或其他气体产生微细气泡，并将其作为载体与污水中的油珠和悬浮物质相互粘附，增大油珠和悬浮物的浮力，使其上浮到水面，形成浮渣之后使用合适的除油设备将油除去。近年来，我国许多炼厂的炼油规模已经扩大到千万吨级，在***环保政策日益严格的现状下，如何处理大量炼油污水成为炼油行业发展的一个主要议题。3絮凝法絮凝过程是乳化含油废水处理的重要单元，常用的絮凝剂一般分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及复合絮凝剂。其作用机理是对微粒油分散和乳化，具有破稳、凝聚和吸附架桥作用，使分散的微粒油凝聚而实现油水的分离。目前，此方法的研究主要是开发新型絮凝剂。笔者通过对该工艺进行现场中试实验研究，分析和评价了臭氧氧化对COD、氨氮等指标的去除效果以及通过改变难降解物质分子结构，以提高难降解废水的可生化性的能力，并对该工艺整体生化处理效果进行了探讨，为该工艺在工程实践中的应用提供技术参考和理论依据。)