造成故障的原因解析1：当润滑油内出现杂质未能及时过滤时会发生堵塞节流器的故障，一旦流进主轴或静压l轴承间时，会直接造成主轴拉毛或与轴承咬死的问题2：供油系统安全***装置设置不合理不科学，一旦发生突然断电的情况，主轴的电动机以及落地车床供油系统的电动机都会停止运转，与此同时，液压泵起不到供油的作用，但落地车床主轴依然在做惯性转到动作，从而造成损伤故障。3：当落地车床静压l轴承一端腔有漏油问题时，压力会随之降低，从而造成主轴偏向，主轴一里偏向，会直接导致主轴与轴承摩擦力加大，从而导致磨损问题以至咬死。立式数控车床产品特点：1.高可靠性刀架，机床配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复***精度。2.机床选用世界知l名品牌滚珠丝杠和直线导轨，使机床传动效率高，传动特性好，***精度高。3.自动、集中润滑系统，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。4.***的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式（或磁性）排屑装置，使机床实现强制冷却和自动排屑。5.机床采用全封闭结构，美观大方并环保。大型数控车床全封闭结构我公司数第1家。立式加工中心与卧式加工中心的区别立式加工中心是指带有垂直主轴的加工中心。其结构大多为固定柱，工作台为矩形，无分度旋转功能。适用于加工圆盘，套筒和板材零件。它通常具有三个线性运动坐标轴，并且可以沿工作台上的水平轴安装旋转台以处理螺旋部件。立式加工中心易于安装，操作，观察，调试和应用。但是，由于柱高和换刀装置的限制，不能加工过高的零件。加工型腔或凹型轮廓时，切屑不易排出。在严重的情况下，工具将被损坏，加工表面将被损坏并且将影响平滑处理。卧式加工中心是指带有水平主轴的加工中心。它通常有一个带自动分度的旋转台。它通常有3-5个运动坐标。通常，它具有三个线性运动坐标加一个旋转运动坐标。在工件加载一次之后，它完成除安装表面和顶表面之外的剩余四个表面的处理。它z适合添加盒子部件。与立式加工中心相比，卧式加工中心可以轻松去除切屑，有利于加工，但结构复杂，价格较高。)